山東本森智能裝備

全自動水溶肥包裝碼垛生產(chǎn)線以智能化、高精度、高適應性為核心，通過多關節(jié)機械臂與智能控制系統(tǒng)的協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)水溶肥從包裝到碼垛的全流程自動化，顯著提升生產(chǎn)效率并降低人力成本。

一、生產(chǎn)線核心構成

1.自動化包裝機

完成水溶肥的自動裝袋、封口等動作，支持紙袋、編織袋、塑料袋等多種包裝材料，包裝規(guī)格可定制（如5-50kg/袋）。

集成高精度計量系統(tǒng)，動態(tài)稱重精度≤±0.2%，確保每袋重量準確。

2.輸送系統(tǒng)

通過鏈板輸送機或輥道輸送系統(tǒng)，將包裝好的水溶肥袋輸送至機器人抓取區(qū)域，實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)流程。

3.關節(jié)碼垛機器人

驅(qū)動系統(tǒng)：高性能伺服電機與精密減速器結合，確保動作精準流暢，重復定位精度±0.3mm。

控制系統(tǒng)：集成PLC、觸摸屏及工業(yè)計算機，支持離線編程與在線調(diào)整，可根據(jù)預設垛型（如五花垛、六順垛）自動生成抓取路徑。

末端執(zhí)行器：根據(jù)包裝形式定制為吸盤、夾爪或抓手，適應不同重量（5-130kg）和尺寸的水溶肥包裝袋。

4.智能控制系統(tǒng)

支持與自動包裝機、金屬檢測機、重量選別機等設備聯(lián)動，實現(xiàn)全流程自動化。

具備數(shù)據(jù)管理功能，可存儲20種配方，支持重量累計、包裝計數(shù)、超差報警等，便于生產(chǎn)追溯。

二、技術特點與優(yōu)勢

1.高效生產(chǎn)

機器人碼垛速度可達4秒/次，24小時連續(xù)作業(yè)，效率提升3-5倍。例如，某化肥企業(yè)引入后單線產(chǎn)能從8噸/小時增至12噸/小時。

雙工位設計通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)交替作業(yè)，效率較單工位提升50%以上。

2.精準控制

激光傳感器或視覺識別系統(tǒng)實時監(jiān)測包裝袋位置、姿態(tài)及托盤狀態(tài)，確保抓取精度。

面對不同規(guī)格包裝袋（如25kg/袋切換至50kg/袋），系統(tǒng)自動調(diào)整抓取力度和碼垛層數(shù)，堆疊整齊度達99%以上。

3.靈活適應

支持快速換型功能，可同時處理不同配方的水溶肥，滿足小批量、多批次生產(chǎn)需求。

模塊化設計降低維護難度，備件更換時間縮短至30分鐘內(nèi)。

4.安全耐用

防爆電機、脈沖除塵器（過濾精度≤5μm）和密封結構確保生產(chǎn)安全，符合化工行業(yè)環(huán)保要求。

與物料接觸部分采用304/316不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，使用壽命長。

三、典型應用場景

1.水溶肥生產(chǎn)線末端

機器人與自動包裝機、金屬檢測機、重量選別機等設備組成聯(lián)動系統(tǒng)，實現(xiàn)從灌裝、封口到碼垛的全流程自動化。

案例：山東某農(nóng)業(yè)科技公司引入后，生產(chǎn)線人員減少70%，產(chǎn)品合格率提升至99.5%。

2.多品種混產(chǎn)線

通過快速換型功能，支持不同配方水溶肥的混合生產(chǎn)，滿足市場個性化需求。

四、全自動水溶肥包裝碼垛生產(chǎn)線市場反饋與用戶評價

用戶普遍認為該設備操作簡便、性能穩(wěn)定、維護方便，能夠顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

一臺機器人可替代2-4名工人，按年均人力成本6萬元計算，3年即可收回投資。