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操作方式	連續(xù)式	加熱方式	輻射式
產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	產(chǎn)品大小	大型
產(chǎn)品新舊	全新	傳動(dòng)速度	10m/s
干燥方法	機(jī)械法,化學(xué)法,加熱法,冷凍法,其他	結(jié)構(gòu)類型	臥式
適用物料	通用	微波頻率	2450KW
微波輸出功率	100KW	自動(dòng)化程度	全自動(dòng)
設(shè)備材質(zhì)	不銹鋼	干燥方式	微波復(fù)合干燥
處理量	800kg/h	提升機(jī)功率	3kw
玻纖布料器功率	1.5kw	輔助功率	36kw

　　玻璃纖維絲微波烘干機(jī)是一款微波復(fù)合烘干生產(chǎn)線，采用微波輔助烘干原理，可使短切玻璃纖維在5分鐘內(nèi)，溫度90度以下水分迅速降到1%以下。微波玻璃纖維短切絲烘干設(shè)備采用全自動(dòng)控制，僅需1人即可操作整個(gè)流水線。生產(chǎn)過程無粉塵產(chǎn)生，玻璃纖維保持原有顏色和形狀。

玻璃纖維絲微波烘干機(jī)可用應(yīng)用于纖維板、短切纖維、磨碎纖維、玻璃纖維布、玻纖紡織物、玻璃纖維網(wǎng)、硅酸鋁纖維氈、陶瓷纖維、無捻粗紗、無捻粗紗織物等玻璃制品的烘干、固化后道處理。所以又稱纖維板烘干設(shè)備、玻璃纖維網(wǎng)烘干固化機(jī)等

　　微波玻璃纖維烘干與常規(guī)烘干相對(duì)比，微波烘干的明顯優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1、玻璃纖維內(nèi)外去水比較均勻，增強(qiáng)了涂層(有機(jī)硅)與玻璃纖維表面的結(jié)合力，可在5分鐘之內(nèi)使短切絲的水分迅速降到1%以下。

　　2、玻璃纖維拉絲成形時(shí)，其表面均可能有很細(xì)微的裂紋，由于微波加熱，水蒸汽由里層向外層遷移，使內(nèi)層存在較大的蒸汽壓力的外擴(kuò)力，使玻璃纖維表面裂紋滲透，比傳統(tǒng)加熱烘干方法更有效，玻璃纖維的強(qiáng)度得以提高。

　　3、傳統(tǒng)加熱干燥時(shí)間長(zhǎng)玻璃纖維烘干時(shí)間在20小時(shí)以上，并且容易出現(xiàn)變黃現(xiàn)象，熱介質(zhì)溫度高玻璃纖維長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)下，對(duì)其強(qiáng)度有較大影響，而微波干燥時(shí)間短，僅需要5分鐘的時(shí)間，就可以將水分降到1%以下，對(duì)玻璃纖維強(qiáng)度影響較小。

　　4、使用微波干燥的玻璃纖維產(chǎn)品外觀上色澤潔白光潤(rùn)、柔韌有強(qiáng)度、憎水性低、易著色性和易紡性等特色，在同類產(chǎn)品有較強(qiáng)的市場(chǎng)竟?fàn)幜Α?br />

　　5、玻璃纖維短切絲烘干設(shè)備微波復(fù)合烘干生產(chǎn)線，采用全自動(dòng)控制，大大減少了人工的使用量。