交期

價格

一、產(chǎn)品概述

本試驗機主要用于電子、電器、食品、汽車、橡塑膠、金屬及其它產(chǎn)品、零部件及材料在高低溫交變濕熱環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗；是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進行耐寒、耐熱、耐干性試驗及品管工程的可靠性測試設備；特別適用于光纖、LCD、晶體、電感、PCB、電池、電腦、手機、橡膠、塑膠等產(chǎn)品的耐高溫、耐低溫循環(huán)試驗；

本機可模擬高溫/低溫等不同的環(huán)境條件，搭配容易操作及學習的高準確性之程序設計控制及定點控制系統(tǒng)，提供測試環(huán)境。

二、適用范圍

適用于對電工、電子、機械以及其他產(chǎn)品、零部件、材料等進行高低溫試驗,模擬溫度變化條件下對產(chǎn)品、零部件、材料等進行品質(zhì)及可靠性測試。

三、試樣限制

本試驗設備禁止：易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗或儲存、強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存

四、滿足標準

1）GB/T 10592-2008 高低溫試驗箱技術條件

2）GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法

3）GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法

4）GJB/T 150.3-1986 高溫試驗方法

5）GJB/T 150.4-1986 低溫試驗方法

6）IEC68-2-1 試驗方法A：冷   

7）IEC68-2-2 試驗方法B：干熱

8）IEC68-2-14 試驗方法N：溫度變化

五、產(chǎn)品特點

1.節(jié)能降耗

采用汽液旁通模式調(diào)節(jié)制冷量,實現(xiàn)溫濕度的恒定

2.操作簡單

可編程溫濕度控制儀(7寸16位真彩工業(yè)觸摸屏,使用年限可達15年)；

3.可靠性高

關鍵零部件均為進口配件,確保使用壽命和可靠性；

高效的油分離器,確保壓縮機使用壽命

六、主要技術指標 (指室溫+25℃,空載時)

1.溫度

1.1溫度范圍

-40℃ ～ +60℃   

1.2溫度偏差

≦±3.0℃（空載）

1.3溫度波動度

≦±0.5℃（空載）

1.4溫度均勻度

≦±3.0℃（空載）

1.5升溫速率

≦2.0℃/min（非線性，空載）

1.6降溫速率

平均1.0℃/min（非線性，空載）

1.7濕度范圍

20%-98%R.H (20℃~85℃)    （參照溫濕度可控制范圍為藍色區(qū)域）

1.8濕度偏差

（-3~+2）%R.H（75%R.H以上時）；±5%R.H(75%R.H以下時)；

1.9濕度波動

±2%R.H；

1.10濕度均勻度

±3%R.H

1.11負載情況

無發(fā)熱源，無負載（空載）

1.12冷卻方式

水冷式（包含水塔安裝 ，不包含高空作業(yè))

水冷式特點:

散熱熱氣不會排放在工作室內(nèi)，不受室內(nèi)氣溫限制，節(jié)約空調(diào)冷氣，在夏天炙熱時候氣溫>38℃時可以照樣正常工作。

1.13噪音

≤75dB

溫度性能測試是根據(jù) IEC60068 -3標準的有關規(guī)定測量；傳感器放置在單元出風口處。

七、箱體結(jié)構(gòu)

7.1組成結(jié)構(gòu)

試驗箱采用拼接結(jié)構(gòu)形式,即試驗箱由三部分組成:保溫箱體、獨立的制冷機組、電器控制柜組成。

7.2箱體尺寸

內(nèi)箱尺寸:   非標定制

外箱尺寸(約）:   非標定制

7.3保溫箱體

外壁材料:（SUS430 CP類、表面彩色鋼板，質(zhì)地高檔）彩鋼板拼接

內(nèi)壁材料:SUS304不銹鋼板

保溫材料:硬質(zhì)聚氨脂泡沫保溫層+玻璃纖維。

7.4箱門

門（1.6*2M）,在門框處加裝門框加熱絲以防在低溫情況下門框處凝露。

7.5觀察窗

在箱門上安裝2個W400×H 500mm觀察窗,多層中空電熱鍍膜玻璃可以有效保溫,并防止結(jié)露。

7.6照明裝置

LED照明裝置 2個,安裝在視窗上

7.7加熱器

優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器,無觸點控制方式(SSR)。

7.8冷凝水出水孔

配有工作室冷凝水和機組冷凝水排水孔。

7.9穿線孔

在箱體左側(cè)直徑為φ100mm 孔1個,同時配有橡膠隔離塞和膠蓋。

7.10配電控制柜

總電源斷路器,超溫保護器。

八、冷凍系統(tǒng)

8.1工作方式

復疊式機械壓縮制冷。

8.2制冷壓縮機

德國比澤爾半封閉式壓縮機。

8.3蒸發(fā)器

高性能鰭片式自動負載容量調(diào)整,可長期使用低溫高濕條件不結(jié)霜。

8.4冷凝器

高效殼管式水冷冷凝器(水冷式）

8.5冷媒

非氟環(huán)保冷媒R404A R23,符合環(huán)保法規(guī),安全無毒。

8.6冷媒流量控制

自動調(diào)整耗能輸出控制之冷凍系統(tǒng)。

8.7制冷工藝

全面實施氮氣保護焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部清潔、可靠；

壓縮機底部設計接水盤,冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外。

8.8其它附件

高精度膨脹閥、油分離器、干燥劑等等組件均使用國際品牌。

九、控制系統(tǒng)

9.1傳感器

高精度DIN A class,干球φ4.8mm SUS #304 PT 100Ω。

9.2控制器

華創(chuàng)慧鑫自編可編程溫濕度控制儀(7寸16位真彩觸摸屏)；

9.3畫面顯示功能

溫度設定(SV)實際(PV)值直接顯示；

可顯示執(zhí)行程序號碼、段次、剩余時間及循環(huán)次數(shù),運轉(zhuǎn)時間顯示；

程序編輯以及圖形曲線顯示；

定點或程序動作狀態(tài)顯示；

7寸分辨率:800*480, 65535真彩色,LED背光顯示屏幕。電容屏

9.4控制分辨率

溫度: + 0.01℃；時間: 0.01min 。

9.5設定范圍

溫度條件:–100～200 ℃；

根據(jù)設備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃,下限-5℃)；

9.6運行方式

程式運行,定值運行。

9.7程序容量

定值運轉(zhuǎn)時間設定可達 9999h 59 m(也可設定為持續(xù)運轉(zhuǎn)無時間設限)；

可使用的程序容量:120組，共1200段；

可使用的記憶容量:每組50 段次(step)；

可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達999次循環(huán)。

9.8設定方式

人機對話模式，采用觸摸式輸入、控制。

9.9通訊接口

可連接計算機顯示曲線,數(shù)據(jù)采集；USB通訊接口（標配）

9.10.資料記錄方式

具有帶電池保護的RAM,可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；曲線記錄周期可設定30～300 sec，記憶時間儲存連續(xù)存儲90天歷史曲線,歷史數(shù)據(jù)(當采樣時間為1min),沒連續(xù)使用時10年的數(shù)據(jù)都有.

9.11斷電記憶功能

可設定斷電恢復模式為:熱起/冷起/停止。

9.12預約開機功能

可隨意設定開機時間,打開電源后時間到機臺自動運行。

9.13網(wǎng)絡連接

（選配）

可通過專業(yè)軟件連接至以太網(wǎng),通過網(wǎng)絡可以做遠程控制及遠程協(xié)助,也可以通過網(wǎng)絡采集試驗數(shù)據(jù),可同時控制多臺機器。

9.14軟件使用環(huán)境

簡體中文WindowsXP或簡體中文 Windows 7/WIN8操作系統(tǒng)。

十、電器控制系統(tǒng)

10.1控制面板

緊急停止開關   

電源開關

視窗燈開關

d.USB通訊接口

10.2安全保護裝置

a.加熱器空焚防止保護開關

b.加熱器過電流斷路器

c.循環(huán)風扇過電流超載保護

d.壓縮機高壓保護開關

e.壓縮機過熱保護開關

f.壓縮機過電流保護開關

g.過電壓欠逆相保護開關

h.線路斷路器

i.漏電開關

j.過零點閘流體功率控制器

10.3報警指示

當出現(xiàn)上述保護時,設備停止運行,并發(fā)出聲光報警,同時在儀表上顯示故障位置及其原因和解決辦法。

十一、安裝使用條件

11.1環(huán)境條件

溫度設備使用環(huán)境溫度：5~30 ℃   相對濕度：≤85%

11.2設備安裝條件

1.地面平整，通風良好

2.設備周圍無強烈振動

3.設備周圍無強電磁場影響

4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

5.設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間，如下圖所示：

A:不小于50CM

B:不小于100CM

C:不小于100CM

D:不小于150CM

11.4供電條件

AC380V三相（必須接保護地線）

電壓允許波動范圍：±10%V

頻率允許波動范圍：50/60HZ

保護地線接地電阻：≦4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用（不可接插座使用）

11.5電源

AC380V   51KW   80A

十二、運輸

試驗箱為整體式，整體運輸；近距離自送，遠距離發(fā)物流

序號

部件名稱

品牌

序號

部件名稱

品牌

1

控制器

自主研發(fā)

13

風機電機

三越

2

壓縮機

德國比澤爾

14

加熱絲

韋德

3

固態(tài)繼電器

陽明

15

油分離器

美國艾默生

4

漏電斷路器

施耐德

16

干燥過濾器

美國艾默生

5

相序保護器

歐姆龍

17

冷凍油

美國冰熊牌

6

中間繼電器

日本歐姆龍

18

冷凝器

奧佳/永強

7

時間繼電器

中國臺灣士研

19

蒸發(fā)器

奧佳/永強

8

交流接觸器

施耐德

21

制冷劑

美國杜邦

9

變壓器

施耐德

22

傳感器

科潤美

10

高低壓開關

丹麥丹佛斯

23

玻璃窗

慶強

11

電磁閥

日本鷺宮

12

電線電纜

成天泰

名稱

圖片

工作原理

壓縮機

比澤爾主要由殼體、電動機、缸體、活塞、啟動器、熱保護器、冷卻系統(tǒng)等組成。壓縮機從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā)的循環(huán)

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冷凝器

是制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的

蒸發(fā)器

蒸發(fā)器是制冷四大件中重要的部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相分離

油分離器

油分離器，其作用是將制冷壓縮機排出的高壓蒸汽中的潤滑油進行分離，以保證裝置安全高效地運行。根據(jù)降低氣流速度和改變氣流方向的分油原理，使高壓蒸汽中的油粒在重力作用下得以分離。一般氣流速度在1m/s以下，就可將蒸汽中所含直徑在0.2mm以上的油粒分離出來。通常使用的油分離器有洗滌式、離心式、填料式和過濾式四種。

電磁閥

通電時，電磁閥線圈產(chǎn)生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開； 斷電時，電磁力消失，彈簧力把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。特點：在真空、 負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過 25mm。

自動膨脹閥

入蒸發(fā)器，引起蒸發(fā)器壓力的升高，同時會導致膨脹閥的關小。當壓縮機抽吸蒸發(fā)器中的蒸氣時，壓力降低，這種趨勢會促使膨脹閥開打，這樣它能自動調(diào)節(jié)閥的開啟度。制冷系統(tǒng)運行時，閥永遠不會全關。當壓縮機開動時，針閥立即開大；當壓縮機停止時，蒸發(fā)器中的壓力可使膨脹閥全關

毛細管節(jié)流

從壓縮機高壓端出來的高溫高壓液體，經(jīng)過毛細管時受得了一定阻力。在毛細管出口端，從毛細管出來的液體迅速擴散，變成低壓高溫氣體。達到了節(jié)流降壓作用

干燥過濾器

由于制冷劑和冷凍油中會產(chǎn)生水分、固體粉末、污垢等雜質(zhì)，情況嚴重時會使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設干燥過濾器。另外，制冷劑中微量水分對制冷系統(tǒng)的危害，對冷媒、冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的。

控制器

是指按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調(diào)速、制動和反向的主令裝置。由程序計數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機構(gòu)"，即完成協(xié)調(diào)和指揮整個計算機系統(tǒng)的操作

交流接觸器

交流接觸器與繼電控制回路組合，遠控或聯(lián)鎖相關電氣設備

繼電器

繼電器是一種電控制器件，是當輸入量(激勵量)的變化達到規(guī)定要求時，在電氣輸出電路中使被控量發(fā)生預定的階躍變化的一種電器。它具有控制系統(tǒng)(又稱輸入回路)和被控制系統(tǒng)(又稱輸出回路)之間的互動關系。通常應用于自動化的控制電路中，它實際上是用小電流去控制大電流運作的一種“自動開關"。故在電路中起著自動調(diào)節(jié)、安全保護、轉(zhuǎn)換電路等作用。

熱繼電器

熱繼電器是利用電流熱效應原理，在出現(xiàn)電動機不能承受的過載時切斷電動機電路，為電動機提供過載保護的保護電器。

固態(tài)繼電器

固態(tài)繼電器是用半導體器件代替?zhèn)鹘y(tǒng)電接點作為切換裝置的具有繼電器特性的無觸點開關器件,單相SSR為四端有源器件,其中兩個輸入控制端,兩個輸出端,輸入輸出間為光隔離,輸入端加上直流或脈沖

售后服務技術支持

1.在遵守產(chǎn)品注意事項、安裝及使用規(guī)則的條件下，產(chǎn)品自發(fā)貨之日起，因產(chǎn)品本身質(zhì)量引起的故障壹年內(nèi)免費保修，并負責終生維修服務

2.若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，供方在4小時之內(nèi)為客戶提供解決方案，如需立即派人前往.省外2個工作日內(nèi)派員抵達用戶方實施修理

3.我司長期為用戶免費提供產(chǎn)品使用、維護咨詢、技術咨詢服務；保修期外，長期提供零配件，收費標準合理（保修期外只按配件成本價收取相應費用）

4.我司設有專門培訓部，不定期對技術人員、銷售人員和客戶使用人員進行專業(yè)技術培訓，使其能夠在最短時間內(nèi)為用戶排除設備故障，保證用戶工作的順利進行

5，本設備出廠后整機保修1年

6,質(zhì)保期內(nèi)我司會每4個月安排人員免費上門對設備進行檢查檢修保養(yǎng)

1.質(zhì)量保證體系：本公司嚴格參照ISO9001質(zhì)量管理體系、歐洲CE產(chǎn)品認證之要求執(zhí)行

2.品質(zhì)篩選：我司有專門儀表老化臺、整機老化房、電機試驗臺、機械振動臺及環(huán)境試驗室等設備及設施對元器件的進廠進行高溫、低溫、濕度、振動等檢驗嚴格把關；在生產(chǎn)過程中，對每一工序進行自檢，互檢再經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格后才流入下一工序；產(chǎn)品出廠時由品質(zhì)檢測部門進行嚴格的出廠檢驗。