本機為干法輥壓造粒機組，是吸收國外造粒機新技術的改進型產品。該機結構特點是：安裝了帶有機械震動裝置的預連續(xù)加料器與強制喂料螺旋加料斗相結合的喂料系統(tǒng) ，保證了喂料的連續(xù)性、充分性與均勻性，這是至關重要的一步。在成對軋輥上刻有均布弧槽，有利于物料咬入軋輥，工作時形成弧槽密封腔（帶），也有利于物料的壓實，降低了機組成形壓力與主機負荷，提高了軋片生產率。 該機還配置了軋片成形液壓自動補償加壓裝置，視鏡窗等。粉狀物料經斗式提升機后，從加料、螺旋脫氣輸送、軋片、切碎、篩分至粒狀產品，可以一次性完成全過程。 該機利用成對軋輥，彼此留有一定間隙（可調），兩者以相同的轉速作反向旋轉。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動，以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，根據(jù)物料對象壓縮比的不同，選擇采用一軋輥弧槽的波谷正好對準另一軋輥的波谷。兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài)，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強制喂入兩軋輥之間，當物料進入咬入去后逐漸被軋輥咬入，隨著軋輥的連續(xù)旋轉，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達到成型壓力的zui大值，隨后，則壓力逐漸降低，所壓得之團塊，因彈性回復加其軋片自重而脫落軋輥弧槽，接下來進入切碎裝置并篩分至粒狀產品。 特點： 無需任何添加劑，干粉直接制粒。 ▲顆粒強度可以調整。通過調節(jié)軋輥的壓力，控制成品強度。 ▲循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產。 ▲成品產量高。無干燥工藝，常溫造粒，一次成形。成套設備、布局合理、技術*。 我們?yōu)橛脩籼峁┛傮w設計、技術指導、成套供貨、設備調試、試車投產一條龍服務。 適用物料： 肥料：硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、NPK復混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨。 2。粉體材料：抗氧劑、溴氯海因、氰化鈉、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、氰尿酸、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、煙酸、煙酸胺、醫(yī)藥中間體、煉鋼助劑、融雪劑、環(huán)保材料等。