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詳細(xì)摘要： 羊奶粉新型環(huán)保噴霧烘干機空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。

詳細(xì)摘要： 尿醛樹脂新型環(huán)保噴霧烘干設(shè)備空氣通過加熱器加熱后，經(jīng)過風(fēng)機進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器后，熱空氣均勻的進(jìn)入干燥塔內(nèi)，并呈螺旋狀運動。料泵同時將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器，料液被噴成極小的霧狀液滴。

詳細(xì)摘要： 麥芽糖新型環(huán)保噴霧烘干機本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，麥芽糖干燥機加工，噴出霧狀液滴，麥芽糖干燥機，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98%以上。

詳細(xì)摘要： 甲醛硅酸新型環(huán)保噴霧烘干機干燥后的產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上采用氣力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線不僅降低了生產(chǎn)成本，還可實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，原料受熱破壞而失活的程度較低。

詳細(xì)摘要： 保鮮防腐劑烘干機系統(tǒng)工作原理：空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。

詳細(xì)摘要： 保鮮防腐劑干燥機系統(tǒng)工作原理：空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。

詳細(xì)摘要： 丙酸鈣干燥機能使原含水量為25%的物料干燥至9.5%以下，每小時能蒸發(fā)水分50Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為150～210℃可調(diào)，使得設(shè)備干燥區(qū)間更加靈活。在產(chǎn)品的收集上采用二級旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，采用主塔內(nèi)、外不銹鋼，熱風(fēng)系統(tǒng)不銹鋼，其余物料接觸不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。

詳細(xì)摘要： 丙酸鈣烘干機能使原含水量為25%的物料干燥至9.5%以下，每小時能蒸發(fā)水分50Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為150～210℃可調(diào)，使得設(shè)備干燥區(qū)間更加靈活。在產(chǎn)品的收集上采用二級旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，采用主塔內(nèi)、外不銹鋼，熱風(fēng)系統(tǒng)不銹鋼，其余物料接觸不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。

詳細(xì)摘要： 此設(shè)備由霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料及尾氣處理系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。能將原含水量為50%的木質(zhì)素干燥至8%以下，每小時的原料處理量也達(dá)到了1000Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為280℃和125℃。在產(chǎn)品的回收上，我司采用了主塔出料和旋風(fēng)分離器收料的搭配，能夠更好的收集產(chǎn)品。與物料接觸面的材質(zhì)選用了不銹鋼，其余為碳鋼制作。

詳細(xì)摘要： 此設(shè)備由霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料及尾氣處理系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。能將原含水量為50%的木質(zhì)素干燥至8%以下，每小時的原料處理量也達(dá)到了1000Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度分別為280℃和125℃。在產(chǎn)品的回收上，我司采用了主塔出料和旋風(fēng)分離器收料的搭配，能夠更好的收集產(chǎn)品。與物料接觸面的材質(zhì)選用了不銹鋼，其余為碳鋼制作。

詳細(xì)摘要： 維生素E干燥機可干燥含水量為45%的物料至4%以下，每小時的水分蒸發(fā)量為300Kg，可滿足大部分商家的需求。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度在190-200℃之間調(diào)節(jié)，出風(fēng)溫度為90℃。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。

詳細(xì)摘要： 維生素E烘干機可干燥含水量為45%的物料至4%以下，每小時的水分蒸發(fā)量為300Kg，可滿足大部分商家的需求。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度在190-200℃之間調(diào)節(jié)，出風(fēng)溫度為90℃。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。

詳細(xì)摘要： 酪蛋白干燥機工作原理：空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。

詳細(xì)摘要： 酪蛋白烘干機工作原理：空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。

詳細(xì)摘要： 三氧化二鋁干燥機能使原含水量為60%的物料干燥至1%以下，每小時的產(chǎn)量為100kg，且設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為350℃。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

詳細(xì)摘要： 三氧化二鋁烘干機能使原含水量為60%的物料干燥至1%以下，每小時的產(chǎn)量為100kg，且設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為350℃。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

詳細(xì)摘要： 蛋清干燥機工作原理：空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。

詳細(xì)摘要： 腐植酸鹽的干燥采用了大型的噴霧干燥設(shè)備，保證了每年的成品產(chǎn)量為2萬噸；該設(shè)備塔內(nèi)直徑為8.5米，總塔高為18米；在材質(zhì)的使用上，塔內(nèi)壁為不銹鋼，外包采用了彩鋼板，骨架則使用了碳鋼，使得設(shè)備在經(jīng)濟實用的情況下兼顧到了物料特性。

詳細(xì)摘要： 干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過濾器過濾后由加熱器加熱，然后通過干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器流入塔內(nèi)；需干燥的物料由螺桿泵送入霧化器，在離心力的作用下形成細(xì)小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風(fēng)與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉，干粉通過旋風(fēng)分離器回收成為合格產(chǎn)品。含有濕汽的尾氣由引風(fēng)機排入大氣。

詳細(xì)摘要： 干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過濾器過濾后由加熱器加熱，然后通過干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器流入塔內(nèi)；需干燥的物料由螺桿泵送入霧化器，在離心力的作用下形成細(xì)小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風(fēng)與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉，干粉通過旋風(fēng)分離器回收成為合格產(chǎn)品。含有濕汽的尾氣由引風(fēng)機排入大氣。