二手4500L搪瓷雙錐回轉真空干燥機轉讓 一、 原理及參數(shù)
1.1工作原理
雙錐回轉真空干燥機為雙錐形回轉罐體,罐內在真空狀態(tài)下,向夾套內通入導熱油、熱水或蒸汽進行加熱,熱量通過罐體內部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài),且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。
干燥器在回轉時,內部的物料上、下不斷地被翻動,使物料不斷地更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導的熱量,與此同時,干燥器的余壓可達到5333Pa-10000Pa,各種物料中溶媒(包括水)。在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,達到物料干燥的目的。
1.2結構參數(shù)
干燥器器身:干燥器內膽用SUS304或SUS316L(不銹鋼),夾套用Q235A(碳鋼),保溫殼體用SUS304(不銹鋼)制成,內、外表面全部拋光,除便于沖洗有利于達到物料(或藥物)的無菌要求外,還有利于熱量的傳導,提高干燥速率。
傳動部分:經一級皮帶傳動,二級蝸輪減速機(或無級變速器),三級鏈傳動帶動干燥器繞水平軸線作低速旋轉(0-8轉/分)。該機運轉有開、停等按鈕。
機架:由型鋼及鋼板焊接而成,缸體與左右兩軸連接后,由兩個雙列向心球面滾子軸承支承在機架上。 真空管:用于抽取缸內蒸發(fā)的溶媒(或水)汽體,材質為SUS304,在進口端裝有過濾器,使用時應包覆工業(yè)滌綸絨布,可防止物料帶出。二、 安裝調試
2.1主機的安裝
搬運吊裝干燥機時,應用鋼絲繩從機架底部穿入,并使鋼絲繩均勻受力,以免發(fā)生傾倒。
干燥機應安裝在混凝土基礎上,用地腳螺栓緊固。必須保證干燥機水平安放。還應考慮筒體旋轉與設備檢修有足夠的空間位置。離筒體旋轉1米處應畫警戒線或裝防護欄。
管道安裝根據(jù)工藝安裝圖進行連接。
2.2調試
調試注意事項:
三、 操作使用說明
3.1開停機設定
1、開機前檢查
罐體內過濾布袋是否安裝
各連接管道及閥門是否安裝正確、密封。 傳動鏈條松緊度是否恰當。 傳動皮帶松緊度是否恰當。 減速機是否有潤滑機油。
電器線路連接是否正確、可靠。 2、正式工作啟動程序
關閉放料碟閥,鎖緊裝料門蓋。 主機設定正反轉及間隔時間。(采用變頻或電磁閥調速設有時間設定功能啟動電機) 打開加熱循環(huán)閥門,啟動加熱水泵。 打開抽真空管路閥門,啟動真空泵。 3、停機步驟 關閉熱水泵。
關閉主機轉動電機。
先關閉真空管路上的截止閥,再停真空泵,而后打開過濾放空閥。 打開主機放料閥出料。
3.2操作規(guī)程
1、開機前檢查:
(1)罐體內過濾器位置是否向上。
(2)過濾器是否符合工藝要求,扎有工業(yè)濾布。 2、關閉進料,放料孔蓋。
3、將進料孔蓋進料管上的客帽卸下,換上進料接管。
4、開啟真空泵,罐內達一定真空度時,將料管插入粉料中,利用真空將料吸入罐內,裝料量按物料堆積密
度計算的容積不得超過總容積的40%,且物料中不得帶有堅硬的塊狀物,若物料堆積密度大于0.5或含水量過大時,物料投入的總重量不得超過總容積的20% (即1000L的裝料量≤200Kg),以此類推。
5、抽料畢,進料口直接接通大氣,關閉真空管路上的閥門,卸下進料接管,裝上進料管管帽,且保證其密
封性能。
6、開啟真空管路閥門,使罐內達到一定的真空度。
7、開啟主機啟動按鈕,使容器按適宜的轉速不斷地繞水平軸線旋轉。
8、開啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進口閥門,對器內物料進行加熱干燥,但在干燥開始階段應間斷地轉動,
以減少消除物料結團現(xiàn)象。
9、根據(jù)操作經驗,溶煤的回收量,器內溫度情況,在確認罐內物料干燥過程已經結束時,切斷蒸汽(或熱
水)及真空管路上的閥門,然后緩慢地向夾套通以冷卻水,待物料冷卻到適當溫度后,按主機停止按鈕,并采用點動按鈕,讓缸體轉至所需的角度。
10、關閉真空泵,開啟真空管路閥門打開真空系統(tǒng)上的放空閥,使缸內接通大氣。 11、打開放料孔蓋卸料。
12、清掃罐內殘留物料,關閉放料孔蓋,以防灰塵進入缸內。
13、后處理:卸下旋風分離器,清出回收到的細粉(一般不用水洗,如洗則應烘干后再裝入管路系統(tǒng)中)。
四、 維護保養(yǎng)與安全規(guī)程
4.1維護與保養(yǎng)
1、滾動軸承內選用MOS2復合鈣基潤滑脂(ZFG-IE),zui高使用溫度-150℃,每月至少應檢查一次,發(fā)現(xiàn)
潤滑脂變干時,應立即清洗,并換上新脂。
2、蝸輪減速箱(或無級變速器)應依據(jù)其說明書保養(yǎng)。
3、罐內的過濾器,應干燥一批后,即清除周圍吸著的粉末,使過濾器暢通。 4、鏈傳動之鏈條,至少每月加油一次。
5、主機蒸汽(或熱水)及真空管與主機軸彩旋轉軸唇形密封圈(材質為氟橡膠<FPM>),當發(fā)現(xiàn)漏汽(氣)、
水時,應立即更換。
6、本機視操作運轉的時間,一般在運轉半年到一年應檢查修理一次,檢修時應按原位置裝配,并調整各
部位間距和公差,且按規(guī)定更換或補充相應的潤滑脂(油)。
4.2安全規(guī)程
1、主機運轉時,主機周圍不得有人員和雜物,以免給轉動中的筒體打到。 2、裝料,卸料時確定主機關閉
3、工作之前應檢查各個管道連接是否緊密 4、水環(huán)式真空泵的氣液分離器中要裝滿水 二手4500L搪瓷雙錐回轉真空干燥機轉讓