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產(chǎn)品簡介
| 材質(zhì) | 不銹鋼 | 操作方式 | 連續(xù)的 |
|---|---|---|---|
| 操作流程 | 連續(xù)蒸餾 | 操作壓強(qiáng) | 常壓 |
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 分類 | 其他 |
| 進(jìn)料中組分的數(shù)目 | 其他 | 用途 | 實(shí)驗(yàn)用 |
| 蒸餾方式 | 簡單蒸餾 | 蒸餾塔數(shù)目 | 單塔 |
| 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
詳細(xì)介紹
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真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀產(chǎn)品介紹：
真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為：在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發(fā)。溶媒蒸發(fā)經(jīng)高效玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率。特別適用于對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。
真空產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、變頻調(diào)整，變頻器進(jìn)口，工作穩(wěn)定可靠；
2、真空采用聚四氟乙烯和橡膠復(fù)合密封，能保持高真空度；
3、真空采用高效冷凝器確保高回收率；
4、旋轉(zhuǎn)瓶用螺母連接，便于裝卸；
5、副冷凝器與收集瓶之間裝有自動(dòng)切換裝置。收集瓶下口裝有活塞，回收溶媒十分快捷?？蛇B續(xù)進(jìn)料不停機(jī)回收物料；
6、真空系統(tǒng)裝真空表，對低沸點(diǎn)物料可選擇工作真空度；
7、水浴鍋數(shù)字恒溫控制，并可上下升降；
8、結(jié)構(gòu)合理，用料講究。機(jī)械結(jié)構(gòu)大量采用不銹鋼和鋁合金件。玻璃件全部用耐高溫高硼玻璃。橡膠密封易損件全部采用新國標(biāo)，便于用戶采購更換。
大容量、大口徑旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶，蒸發(fā)面積大，減壓置于水浴中，邊旋轉(zhuǎn)邊加熱，使溶液高效擴(kuò)散蒸發(fā)，可用于生物、醫(yī)藥、化工、食品等領(lǐng)域的小試、中式和生產(chǎn)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式多用真空泵、隔膜真空泵、低溫循環(huán)(真空)泵、循環(huán)冷卻器、恒溫循環(huán)器、低溫冷卻液循環(huán)泵等配套組成系統(tǒng)裝置。
●Teflon(PTFE)和氟橡膠雙重旋轉(zhuǎn)密封，技術(shù)保證高真空度。
●有真空切換閥，在不影響系統(tǒng)真空和溶液蒸餾的情況下可進(jìn)行連續(xù)收集。
●水浴電動(dòng)升降和手動(dòng)升降配套，方便使用。
●PTEE放料閥門，耐腐蝕，無污染。
●加熱鍋外保護(hù)套防止?fàn)C傷。
真空要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑，尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時(shí)的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。其基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當(dāng)溶劑蒸餾時(shí)，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。真空主機(jī)整體電動(dòng)升降，升降過程流暢，控制準(zhǔn)確，升降行程12CM；旋轉(zhuǎn)軸是在高溫下一次成型后精磨而成，同心度接近進(jìn)口機(jī)型水平；傳動(dòng)為面?zhèn)鲃?dòng)，真空下傳動(dòng)穩(wěn)定性好，密封效果好；采用進(jìn)口電機(jī)及控制系統(tǒng)，力量大，穩(wěn)定性好；新式水（油）浴鍋，改變原來在鍋內(nèi)通過加熱圈加熱的方式，采用鍋底配加熱盤來實(shí)現(xiàn)，增強(qiáng)了安全性，也提高了控溫性能，浴鍋不升降。
在真空的使用過程中，影響蒸餾效率的因素有很多，包括：真空值、加熱鍋溫度、蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速、冷卻介質(zhì)的溫度等，其中：
1、加熱鍋溫度：加熱鍋溫度越高，溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到目標(biāo)成分的熱敏性、操作的安全性，zui常用的溫度是60℃。再者80°C以上，改用硅油作為介質(zhì)會(huì)帶來清潔的問題，一般更建議降低真空值來達(dá)到更快的蒸餾效率。目前市面上，的隔膜真空泵，極限真空可以達(dá)到2mbar，DMF在常溫下都可以蒸餾出來。
2、冷卻介質(zhì)的溫度：為確保*的蒸餾效率，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進(jìn)行快速冷凝，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響。安全風(fēng)險(xiǎn)評估蒸餾的安全風(fēng)險(xiǎn)主要來源于蒸餾的溶劑和加熱介質(zhì)。
3、蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速：蒸發(fā)瓶的轉(zhuǎn)速越快，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大，受熱面積大；但同時(shí)液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料，存在*轉(zhuǎn)速。且轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力由馬達(dá)提供，市面上直流無刷馬達(dá)、交流馬達(dá)和步進(jìn)馬達(dá)都有，參差不齊，直流無刷馬達(dá)的反饋是的，10年免維修維護(hù)。
4、真空值：的密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶、真空泵和真空管路組成，而這其中，影響系統(tǒng)真空zui關(guān)鍵且會(huì)變化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器：真空泵極限越低，系統(tǒng)的真空值也越低。在蒸餾的時(shí)候，需要通過真空控制器設(shè)置合理的真空值，保證蒸餾效率，同時(shí)避免爆沸。目前隔膜真空泵的極限真空zui低可達(dá)2mbar，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar。如果預(yù)算允許，真空控制器或真空閥就很有必要，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。
湃灃真空主要用來做減壓蒸餾實(shí)驗(yàn)。目前，市場上的廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶煤回收。減壓蒸餾整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中，對的氣密性是非常嚴(yán)格的，不容許有一點(diǎn)點(diǎn)的漏氣，否則就會(huì)影響到蒸發(fā)效果。
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