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詳細摘要： 3D視覺系統(tǒng)拆垛適用于倉儲物流行業(yè)中各種紙箱、麻袋、料筐等物體的拆碼垛解決方案。通用性強、易用、部署時間短、上手快。亦可支持混合紙箱拆碼垛。

詳細摘要： 3D視覺系統(tǒng)混合拆垛基于藍芯科技的WuKong系列3D視覺傳感器而研發(fā)，它融合了3D機器視覺深度學(xué)習(xí)算法，賦予機器人真實環(huán)境的“感知能力“和“手眼協(xié)同能力“，使...

詳細摘要： 邁爾微視3D視覺軟包拆垛系統(tǒng)通過融合RGB-D深度視覺相機和智能算法，為拆垛操作提供了精準的視覺數(shù)據(jù)和智能路徑規(guī)劃，顯著提升了自動化拆垛的效率與準確度。

詳細摘要： 金屬軸上下料自動化已經(jīng)是汽車配件行業(yè)的典型需求之一。但由于金屬曲軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，表面有一定程度反光，堆疊嚴重，傳統(tǒng)的視覺方案無法引導(dǎo)機械臂準確抓取。

詳細摘要： 藍芯科技工業(yè)機器人視覺拆垛通過機器人3D定位系統(tǒng) ，引導(dǎo)機器人從貨垛抓取包裝箱放置到傳送帶的方案?？梢詭椭脩舢a(chǎn)品兼容性可免去產(chǎn)線換裝問題，節(jié)省成本 ；*實現(xiàn)自...

詳細摘要： 工件上下料是藍芯科技基于WuKong悟空系列視覺傳感器而研發(fā)的軟件系統(tǒng)，它融合了3D機器視覺和深度學(xué)習(xí)算法，賦予機器人真實環(huán)境的“感知能力“和“手眼協(xié)同能力“，...

詳細摘要： 為節(jié)省成本、提高3D定位系統(tǒng)工作效率，3D視覺系統(tǒng)上下料可依次移動到兩種型號零部件料框上方，完成兩個料框兩種型號零部件的3D視覺定位及上料工作，實現(xiàn)一套系統(tǒng)完成...

詳細摘要： 自動視覺抓料-機器手將任意堆放在物料箱中的零件抓取出來，并放置到位置。由于零件在物料箱中散亂放置，視覺系統(tǒng)往往難以區(qū)分這些隨機堆放的、形狀和色彩都類似的零件。這...

詳細摘要： 機床視覺上下料（3D視覺系統(tǒng)），由3D成像單元和運動路徑規(guī)劃單元組成，實現(xiàn)了機器人的“眼睛“與“大腦“功能。

詳細摘要： 3D視覺快遞供包機器視覺具有高度自動化、高效率、高精度和環(huán)境適應(yīng)強等優(yōu)點，為高速發(fā)展的物流分揀系統(tǒng)打開“新視界“

詳細摘要： 采用深度學(xué)習(xí)、智能路徑規(guī)劃、3D視覺等前沿AI技術(shù)，藍芯科技推出了易用且性價比高的紙箱碼垛碼垛解決方案。

詳細摘要： 混合紙箱拆垛是倉儲自動化中常見的需求。由于同一托盤上紙箱的尺寸、圖案、位置等不固定，垛型不統(tǒng)一，且對節(jié)拍要求高，紙箱混拆的自動化難度較大。目前許多行業(yè)客戶仍然使...

詳細摘要： 頂視導(dǎo)航定位解決方案面向智能移動機器人市場，邁爾微視推出最新一代3DToF深度相機T2。憑借20米工作距離，804×140 高分辨率，270°...

詳細摘要： 3D視覺避障AI解決方案結(jié)合RGB與深度多模態(tài)信息，可識別懸空、低矮等障礙物，提升AGV/AMR安全性能

詳細摘要： 視覺引導(dǎo)碼垛230萬分辨率，可達0.02毫米精度，支持對細小物體操作。

詳細摘要： 無序抓取視覺定位識別定位料框中緊密堆疊的金屬軸，并引導(dǎo)機器人從深框中逐一抓取，置于節(jié)距傳送帶上，送入機床進行加工后，另一臺機器人再對加工后的金屬軸進行碼垛。

詳細摘要： 上下料的視覺系統(tǒng)可識別多種材質(zhì)、散亂無序、堆疊的物體，*識別視野內(nèi)的工件。滿足產(chǎn)線不停歇作業(yè)需求，7*24小時穩(wěn)定運行。部署方便，實施成本低，易于工人操作。抓取...

詳細摘要： 工件分揀3D視覺抓取系統(tǒng)LX-3DV-VPS是藍芯科技基于WuKong悟空系列視覺傳感器而研發(fā)的軟件系統(tǒng)，它融合了3D機器視覺和深度學(xué)習(xí)算法，賦予機器人真實環(huán)境...

詳細摘要： 機械臂自動化3D視覺傳感器是由藍芯科技公司研發(fā)出的3D視覺傳感技術(shù)，用于緊湊型視覺傳感器，可3D識別目標物體的位置和方向。

詳細摘要： 自主研發(fā)的輸送帶分揀悟空3D視覺傳感器可以采集深度圖時可以同時應(yīng)對黑色或者反光表面，輸出高質(zhì)量RGBD信息。