藥用級十二烷基硫酸鈉500g 25kg

1.主要用作牙膏及膏狀和粉狀洗發(fā)香波的發(fā)泡劑。還可用作乳化劑、滅火劑、發(fā)泡劑、紡織助劑、電鍍添加劑等。

2.具有良好的乳化、發(fā)泡、滲透、去污和分散性能，生物降解性好。主要用作牙膏、洗發(fā)香波等的發(fā)泡劑。也可作乳化劑、滅火劑、發(fā)泡劑及紡織工業(yè)助劑、電鍍添加劑等。商品為以十二烷基硫酸鈉為主的烷基硫酸鈉同系物混合物。

3.在反相液相色譜中用于洗脫劑中，分離一些有機胺、蛋白、核甘酸及兒茶酚胺等物質。在生化分析中用于從蛋白質中分離核酸，從宿主細胞中脫落某些病毒。還作乳化劑、發(fā)泡劑、洗滌劑和去垢劑。

4.用作丙烯酸酯乳液聚合的陰離子表面活性劑。用于制造洗發(fā)香波、餐具清洗劑、液體洗滌劑等，是牙膏的主要發(fā)泡劑。也用于配制紡織助劑、滅火劑、膠乳穩(wěn)定劑、羊毛凈洗劑、乳化分散劑、脫模劑等。

5.本品用作紡織品印染工業(yè)乳化劑，亦可用作洗滌劑，潤濕劑、起泡劑、油類增溶劑。溶于水，常配制成10的儲備液。

6.本品為陰離子表面活性劑，常用作電鍍鎳、電鍍鈷等的潤濕劑 （ 防針孔劑） ，減少或消除了針孔的產(chǎn)生

和輕石油。對酸、堿和硬水穩(wěn)定。

1.常溫常壓下穩(wěn)定。

禁配物：強氧化劑

2.易溶于水，對酸、堿和硬水穩(wěn)定；易吸潮結塊；溶于水，對堿和硬水不敏感。粉狀的K12易吸水結塊。有去污、乳化及的發(fā)泡作用，生物降解性好。

3.具有較強的去污、滲透、潤濕、發(fā)泡、乳化、分散等性能。

4.對黏膜和上呼吸道及眼和皮膚有刺激作用?？梢鸷粑到y(tǒng)過敏性反應

劉潤紅輔料合成方法

1. 將十二醇與L磺酸按M爾比1：1.03投料，在30-35℃進行磺化反應，生成的磺酸酯用30中和，生成十二醇硫酸鈉，經(jīng)雙氧水漂白、噴霧干燥即得成品。原料消耗（kg/t）月桂醇（C12>85） 725固堿（NaOH>95） 183L磺酸（>95） 458。

2. 由十二醇和L磺酸在40～50℃下經(jīng)硫酸化生成月桂基硫酸酯，加中和后，經(jīng)漂白、沉降、噴霧干燥而成。

3. 十二迷基硫酸鈉制備方法多，目前zui常用的有以下兩種。
三氧化硫法 反應裝置為立式反應器。在32℃下將氮氣通過氣體噴口進入反應器。氮氣流量為85.9 L·min^-1。在82.7 kPa下通入月桂醇，流量58 g·min^-1。將液體三氧化硫在124.1 kPa下通入閃蒸器，閃蒸溫度維持在℃，三氧化硫流量控制在0.907 2 kg·h^-1。然后將硫酸化產(chǎn)物迅速驟冷至50℃，打入老化器，放置10～20min。zui后打入中和釜用堿中和。中和溫度控制在50℃，當pH值至7～8.5時出料，即得液體成品。噴霧干燥得固體成品。
L磺化法
間歇法 將月桂醇投入反應釜中，預熱至30℃。然后在高速攪拌下將比理論量過量0.03 mol的L磺酸以霧狀噴入醇中。反應溫度控制在30～35℃。硫酸化反應結束后，將其打入中和釜用30的堿液中和至pH值7～8.5。zui后用0.4（質量）的雙氧水漂白。噴霧干燥得固體。也可按質量標準配成溶液。
連續(xù)法 反應裝置為管式反應器。首先用氯化氫把月桂醇進行飽和。月桂醇以334 g·min^-1的流速，L化氫以40.5 g·min^-1的流速通過計量器進入飽和室。然后在21.4℃下將月桂醇的L化氫溶液通入反應器與L磺酸反應。反應物經(jīng)氣液分離后，硫酸化產(chǎn)物從分離器底部流入中和釜。在50℃下用30的中和得液體產(chǎn)品。噴霧干燥得固體產(chǎn)品。

4.在攪拌和冷卻下，慢慢將L磺酸（ 或液體三氧化硫）加到十二醇 （ 月桂醇）中，L磺酸與十二醇的物質量的比為1.03∶ 1，加料過程中控制溫度不過30℃，反應溫度不過35℃，攪拌反應2H。反應結束后，將反應液倒入冰-水混合物中，控制溫度不過50℃，然后用30的溶液中和至偏
堿性。蒸發(fā)濃縮至粘稠，冷卻后，粉碎塊狀物，抽濾后，用乙醇洗滌，烘干，即為成品。
過程主要反應為：

5.工業(yè)上根據(jù)不同用戶的使用要求，脂肪醇硫酸鈉需制成各種形式的商品，如粉狀、粒狀、片狀產(chǎn)品，一般可通過以下兩種方法制得。
（1）噴霧干燥法　用該法可制得粉狀產(chǎn)品。這是國內脂肪醇硫酸鈉（粉狀K-12）產(chǎn)品的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法。生產(chǎn)規(guī)模一般均較小，且為間歇操作，產(chǎn)品收率較低。
（2）真空脫水干燥法　該法使用刮膜式蒸發(fā)器，將低濃度的料漿在蒸發(fā)器內借助刮板的旋轉作用使在內壁成薄膜狀，在利用外部夾套蒸汽加熱的同時進行真空脫水，可使脂肪醇硫酸鈉的活性物含量達70～80，進一步加工可得粒狀、針狀或片狀產(chǎn)品。

6.本制備方法包括構烷烴的磺氧化，磺氧化產(chǎn)物的分離、中和，從中和產(chǎn)物中汽提原料油等工藝。二氧化硫和氧由磺氧化反應器底部的氣體分布器進入，使其好的分布在由構烷烴和水組成的液相中，控制反應溫度在40℃以下。液體物料在反應器中的停留時間為6～7min 。反應物料從反應器底部進入分離器，分出的油相返回反應器。分出的磺酸液經(jīng)氣體分離器脫除二氧化硫后進入蒸發(fā)器，分出硫酸相 （ 下）磺酸相（ 上）打入中和釜用50的中和。即得產(chǎn)品。

投料比 構烷烴∶二氧化硫＝1∶（ 1.08～1.10）
液相（ 重量比） 烷烴∶水＝1∶1
氣相（ 體積比） 二氧化硫∶空氣＝2.5∶1
氣流空速 3.5～5.5 L/h.cm2　　反應式如下。

 藥用級十二烷基硫酸鈉500g 25kg