劉潤(rùn)紅
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行業(yè)產(chǎn)品
當(dāng)前位置:山西錦洋藥用輔料有限公司>>藥用級(jí)苯甲酸>>醫(yī)用級(jí)苯甲酸>> 安息香酸藥用級(jí)苯甲酸山西錦洋輔料
CAS號(hào) | 65-85-0 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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分子式 | C7H6O2 | 規(guī)格 | 500g25kg |
級(jí)別 | 藥用級(jí) |
藥用級(jí)苯甲酸山西錦洋輔料
藥用級(jí)苯甲酸山西錦洋輔料
苯甲酸和它的鈉鹽是食品的重要。在酸性條件下,對(duì)酵母和霉菌的抑制作用,pH值為3時(shí)力量強(qiáng),而pH為6時(shí)對(duì)多霉菌效果差,故其zui適pH值為2.5-4.0。苯甲酸主要用于生產(chǎn)苯甲酸鈉食品,染料中間體、農(nóng)藥、增塑劑、媒染劑、醫(yī)藥、香料,還可用作醇酸樹(shù)脂和聚酰胺樹(shù)脂的改性劑,用于生產(chǎn)滌綸的原料對(duì)苯二甲酸以及用作鋼鐵設(shè)備的防銹劑等。
劉潤(rùn)紅輔料用途 主要用于抗真菌及消毒防腐
劉潤(rùn)紅輔料
劉潤(rùn)紅輔料生產(chǎn)方法 zui初由安息香膠干餾或用堿水水解制得,亦可由馬尿酸水解制得。苯甲酸的工業(yè)生產(chǎn)方法有甲苯液相空氣氧化法、次芐基三氯水解法及苯酐脫羧法三種,而以甲苯液相空氣氧化法zui普遍。甲苯和空氣通入盛有環(huán)烷酸鈷催化劑的反應(yīng)器中,在反應(yīng)溫度140-160℃,操作壓力0.2-0.3MPa的條件下進(jìn)行反應(yīng),生成苯甲酸,經(jīng)蒸去未反應(yīng)的甲苯得粗苯甲酸,再經(jīng)減壓蒸餾,重結(jié)晶得成品。用鄰苯二甲酸酐脫羧法所得zui終產(chǎn)品不易精制,而且生產(chǎn)成本高,只在批量不大的醫(yī)藥等產(chǎn)品的制造過(guò)程中采用。甲苯氯化法的產(chǎn)品不適于應(yīng)用于食品。苯甲酸有工業(yè)用、食品用、醫(yī)藥用等不同規(guī)格。食品級(jí)應(yīng)符合GB1901-80,含量在.5以上,熔點(diǎn)121-123℃,并對(duì)易氧化物、易碳化物、含氯化合物、灼燒殘?jiān)?、重金屬、砷含量等質(zhì)量指標(biāo)作了規(guī)定。原料消耗定額:甲苯1140kg/t、環(huán)烷酸鈷4kg/t。此外,由甲苯生產(chǎn)苯甲醛時(shí)可副產(chǎn)苯甲酸。
生產(chǎn)方法 由甲苯接液相氧化而得。
由鄰苯二甲酸以氧化鉛、氧化鋅等為催化劑脫羧而得。
由甲苯氯化成三氯甲苯,再用石灰乳及鐵粉水解而得。
生產(chǎn)方法 苯甲酸雖可由甲苯氯化法和鄰苯二甲酸脫羧法制得,但目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的工業(yè)生產(chǎn)方法為以甲苯為原料的液相催化空氣氧化法。
將溶有催化劑(奈酸鈷、環(huán)烷酸鈷或醋酸鈷)的甲苯和空氣分別連續(xù)泵入氧化塔(或釜)中,再140-165℃和0.3-0.4MPa的壓力下氧化生成苯甲酸。塔頂尾氣用冷凝和活性炭吸附的方法回收甲苯后放空;塔釜反應(yīng)液經(jīng)常壓初餾回收未反應(yīng)的甲苯、苯甲醇和苯甲醛等輕組分后,再減壓蒸餾得苯甲酸;回收的甲苯等返回氧化塔,甲苯的單程轉(zhuǎn)化率可控制在35以上。
國(guó)內(nèi)每噸苯甲酸的消耗為甲苯1025-1500kg,環(huán)烷酸鈷約4kg;國(guó)外甲苯消耗為每噸820kg。
生產(chǎn)方法 苯甲酸雖可由甲苯氯化法和鄰苯二甲酸脫羧法制得,但目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的工業(yè)生產(chǎn)方法為以甲苯為原料的液相催化空氣氧化法。
將溶有催化劑(萘酸鈷、環(huán)烷酸鈷或醋酸鈷)的甲苯和空氣分別連續(xù)泵入氧化塔(或釜)中,在140~165℃和0.3~0.4MPa的壓力下氧化生成苯甲酸。塔頂尾氣用冷凝和活性炭吸附的方法回收甲苯后放空;塔釜反應(yīng)液經(jīng)常壓初餾回收未反應(yīng)的甲苯、苯甲醇和苯甲醛等輕組分后,再減壓蒸餾得苯甲酸;回收的甲苯等返回氧化塔,甲苯的單程轉(zhuǎn)化率可控制在35以上。
國(guó)內(nèi)每噸苯甲酸的消耗為甲苯1025~1500kg,環(huán)烷酸鈷約4kg;國(guó)外甲苯消耗為每噸820kg。
2C6CH5CH3+3O2[鈷鹽]→2C6H5COOH
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