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食品超高壓殺菌設(shè)備，主要機理是能夠使微生物細胞膜和細胞壁損傷、改變細胞形態(tài)、影響細胞內(nèi)酶活力及細胞內(nèi)營養(yǎng)物質(zhì)和廢棄物的運輸，從而殺死食品中的fu敗菌和致病菌。
食品超高壓殺菌設(shè)備基本簡介：
超高壓滅菌技術(shù)（ultra—high pressure processing）簡稱UHP，又稱超高壓技術(shù)（ultra-high pressure，UHP），高靜壓技術(shù)（high hydrostatic pressure，HHP），或高壓食品加工技術(shù)（high pressure processing，HPP）
超高壓滅菌技術(shù)應(yīng)用：
一般而言，壓力越高殺菌效果越好。但在相同壓力下延長受壓時間并不一定能提高滅菌效果。在400～600MPa的壓力下，可以殺死細菌、酵母菌、霉菌，避免了一般高溫殺菌帶來的不良變化，超高壓冷殺菌技術(shù)的*性是高壓、常溫滅菌，采用該項技術(shù)對食品進行處理后，不但具備高效殺菌性，而且能完好保留食品中的營養(yǎng)成分，食品口感佳，色澤天然，安全性高，保質(zhì)期長，這是傳統(tǒng)高溫?zé)崃⒕椒ㄋ痪哂械膬?yōu)點。
超高壓滅菌已在果蔬、酸奶、果醬、乳制品、水產(chǎn)品、蛋制品等生產(chǎn)中有了一定的應(yīng)用。在每2cm的肉食上施加大約6噸重的壓力進行高壓滅菌。結(jié)果，其味跟原來一樣，色澤也比原先更好看。
將草莓、蘋果和獼猴桃等果醬經(jīng)軟包裝后在400～600MPa、10～30min條件下滅菌，產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味不變，并保持了水果原有的口感，VC的保留率較高。超高壓技術(shù)和其它技術(shù)相結(jié)合，能更有效殺滅微生物，破壞酶，延長貨架壽命。利用高壓CO2和高壓技術(shù)相結(jié)合方法處理胡蘿卜汁，使用4.9MPaCO2和300MPa高靜水壓結(jié)合處理，可使需氧菌*失活，多酚氧化酶、脂肪氧化酶、果膠甲酯酶殘留活性分別低于11.3%、8.3%、35.1%。
超高壓滅菌技術(shù)原理：
食品超高壓滅菌就是在密閉的超高壓容器內(nèi)，用水作為介質(zhì)對軟包裝食品等物料施以400～600MPa的壓力或用高級液壓油施加以100～1000map的壓力。從而殺死其中幾乎所有的細菌、霉菌和酵母菌，而且不會像高溫殺菌那樣造成營養(yǎng)成分破壞和風(fēng)味變化。超高壓滅菌的機理是通過破壞菌體蛋白中的非共價鍵，使蛋白質(zhì)高級結(jié)構(gòu)破壞，從而導(dǎo)致蛋白質(zhì)凝固及酶失活。超高壓還可造成菌體細胞膜破裂，使菌體內(nèi)化學(xué)組分產(chǎn)生外流等多種細胞損傷，
以上超高壓處理后的食品，可以殺死其中大部分或全部的微生物、鈍化酶的活性，從而達到保藏食品的目的。
食品超高壓殺菌設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1、最大工作壓力：600MPa；
2、處理量：100L；
3、操控：電控元件全部采用進口品牌，保證長期運行穩(wěn)定；
4、工作腔：衛(wèi)生級進口高強度鍛造材質(zhì)采用鋼絲纏繞技術(shù)；
5、高壓活塞：衛(wèi)生級進口高強度鍛造材質(zhì)；
6、高壓密封：采用抗壓耐磨耐腐蝕材質(zhì)并通過FDA認證；
7、外殼：采用SUS304材質(zhì)；
8、液壓系統(tǒng)：采用國際品牌液壓總成；
9、支撐框架：采用高強度韌性鋼板結(jié)合鋼絲纏繞技術(shù)；
10、卸荷閥：采用進口高精度，高靈敏度安全卸荷閥。
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