AGV移動搬運機器人的維護保養(yǎng)方法需圍繞核心部件和系統(tǒng)展開,結合日常檢查與周期性維護,以下是綜合整理的關鍵要點:
一、電池系統(tǒng)維護
1、電量管理
每日檢查剩余電量,避免低于30%運行。
長期閑置時每月滿充滿放一次,保持電量不低于90%。
2、充電規(guī)范
使用原廠充電器,適配充電環(huán)境(通風、陰涼、干燥)。
單次充電不超過12小時,避免反復充電導致電池劣化。
3、外觀與接口
清理電池凹槽及表面灰塵,檢查外殼是否有膨脹、泄漏。
緊固電池連接線,防止接觸不良或氧化。
二、導航與傳感器系統(tǒng)維護
1、導航路徑檢查
磁條導航:檢查磁條是否脫落、污染;激光導航:清潔反射板并固定位置。
二維碼導航:確保標識清晰無遮擋,視覺攝像頭保持清潔。
2、傳感器維護
每日擦拭激光雷達、障礙物傳感器表面,防止灰塵干擾。
測試機械防撞傳感器靈敏度,檢查觸邊功能是否正常。
三、驅動與機械部件保養(yǎng)
1、輪組與傳動系統(tǒng)
檢查輪胎磨損程度,清理纏繞的雜物,每月添加潤滑油。
定期校準驅動輪與從動輪的平衡性,避免偏移運行。
2、制動與電機維護
測試電磁制動器響應速度,檢查電機散熱通風狀態(tài)。
校準陀螺儀或慣導模塊,確保驅動指令準確性。
四、軟件與通信管理
1、系統(tǒng)監(jiān)控
每日檢查調度系統(tǒng)聯(lián)網狀態(tài),處理未讀報警信息。
定期備份運行日志,分析異常停機原因。
2、軟件升級
及時安裝官方發(fā)布的系統(tǒng)補丁,避免版本兼容性問題。
五、安全防護與日常檢查
1、安全裝置測試
每日測試急停按鈕、聲光報警功能,清潔防護條。
檢查貨叉鎖定狀態(tài),防止運行時貨物滑落。
2、環(huán)境適應性維護
清除運行路徑上的障礙物,保持地面平整無油污。
定期校準電梯、門禁等外圍設備的聯(lián)動功能。
六、周期性深度維護
1、月度維護:校準電池管理系統(tǒng)(BMS),檢查液壓油位及鏈條張緊度。
2、年度維護:更換老化線纜及磨損配件,更新導航地圖數據。
通過上述分層次維護策略,可顯著降低故障率并延長AGV使用壽命。關鍵是通過標準化操作流程(如制定檢查清單)和智能化監(jiān)控工具(如BMS系統(tǒng))實現(xiàn)預防性維護。