無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
反應(yīng)釜冷熱循環(huán)裝置的準(zhǔn)確溫控是確保化學(xué)反應(yīng)在對(duì)應(yīng)溫度條件下進(jìn)行的關(guān)鍵。以下是對(duì)該裝置準(zhǔn)確溫控的詳細(xì)闡述:
一、準(zhǔn)確溫控的重要性
在化學(xué)反應(yīng)過程中,溫度是影響反應(yīng)速率、產(chǎn)物選擇性和反應(yīng)效率的因素。因此,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜冷熱循環(huán)裝置的準(zhǔn)確溫控對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)流程和降低能耗具有重要意義。
二、準(zhǔn)確溫控的實(shí)現(xiàn)方式
?1、高精度傳感器?:在反應(yīng)釜中安裝高精度的溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并反饋溫度數(shù)據(jù)至控制系統(tǒng)。傳感器應(yīng)具備快速響應(yīng)、高穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,以確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性。
?2、控制系統(tǒng)?:通過準(zhǔn)確計(jì)算加熱或冷卻功率,實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制,誤差范圍通常在±0.5℃以內(nèi),部分高精度系統(tǒng)甚至可達(dá)±0.1℃。
?3、智能溫控策略?:利用動(dòng)態(tài)PID算法等控制策略,根據(jù)實(shí)時(shí)反饋的數(shù)據(jù),動(dòng)態(tài)調(diào)整加熱功率、冷卻介質(zhì)流量等參數(shù)。通過智能預(yù)測(cè)和調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制和穩(wěn)定維持。
三、準(zhǔn)確溫控的效益
?提高產(chǎn)品質(zhì)量?:準(zhǔn)確溫控能夠確?;瘜W(xué)反應(yīng)在適合溫度條件下進(jìn)行,從而提高產(chǎn)品的純度和一致性。這對(duì)于制藥、化工等需要高純度產(chǎn)品的行業(yè)尤為重要。
?優(yōu)化生產(chǎn)流程?:通過準(zhǔn)確控制溫度,可以縮短反應(yīng)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),減少因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的次品和廢品率,降低生產(chǎn)成本。
四、注意事項(xiàng)
?1、定期維護(hù)傳感器?:傳感器是準(zhǔn)確溫控的部件,需要定期進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)。確保傳感器的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,以提高溫控精度。
?2、合理設(shè)置溫控參數(shù)?:根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的特點(diǎn)和需求,合理設(shè)置溫控參數(shù)。避免過高或過低的溫度設(shè)定,以免對(duì)設(shè)備和產(chǎn)品造成損害。
?3、加強(qiáng)安全防護(hù)?:在使用反應(yīng)釜冷熱循環(huán)裝置時(shí),應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)措施。如設(shè)置超溫報(bào)警、缺液保護(hù)等安全保護(hù)機(jī)制,確保設(shè)備和人員的安全。
綜上所述,反應(yīng)釜冷熱循環(huán)裝置的準(zhǔn)確溫控可以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制和穩(wěn)定維持。同時(shí),加強(qiáng)安全防護(hù)和定期維護(hù)也是確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的措施。
材料老化測(cè)試溫控系統(tǒng) Chiller直冷控溫機(jī)
材料老化測(cè)試溫控系統(tǒng) Chiller直冷控溫機(jī)