計(jì)量配料系統(tǒng)主要由原料緩存?zhèn)}、給料機(jī)構(gòu)、高精度流量控制閥組件、稱量斗、稱重模塊組件、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、接線盒、軟連接組件、卸料閥及控制系統(tǒng)部分等組成。

該系統(tǒng)利用累計(jì)稱量對(duì)多種物料的定量喂料、配比、卸料。如:將A、B、.....等多種原料稱重配比混合至350kg,并要求A物料200kg、B物料70kg、C物料50kg、其他物料30kg,則按照配料程序設(shè)定,依次完成A、B、C及其他物料的定量喂料。

首先啟動(dòng)A加料系統(tǒng),當(dāng)完成A物料200kg中的90%時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為慢加料,直至精確到達(dá)A物料預(yù)先設(shè)定的200kg, B、C及其他物料的加料系統(tǒng)以此類推,當(dāng)*終完成350kg定量組份時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)開啟卸料閥,并同步啟動(dòng)計(jì)量配料組份混料的中專工序,進(jìn)入下道工藝流程。

1）多種配方重量值靈活設(shè)置,操作方便、直觀。

2）多種物料的自由配比,可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)十種以上物料的配比。

3）加料、稱重過(guò)程連續(xù)、無(wú)停滯、效率高。

4）全過(guò)程為密閉結(jié)構(gòu)，由除塵系統(tǒng)進(jìn)行粉塵的自動(dòng)收集,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈，無(wú)污染。

5）每組物料配方可預(yù)先輸入,并儲(chǔ)存多種類型配方，靈活、可靠、便捷。

6）根據(jù)不同特性物料,可選擇皮帶、螺旋、振動(dòng)等給料方式，并設(shè)有調(diào)頻裝置配合高精度流量控制閥,有效控制物料流量,確保配料精度。

7）系統(tǒng)可配置氣墊、攪拌、振動(dòng)等多種破拱裝置,防止物料分層、離析。

8）可配套信號(hào)保護(hù)或屏蔽裝置,以防工控信號(hào)干擾。