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稀黑液列管換熱器-參數(shù)

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司
  • 品       牌擎雷
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地濟(jì)南市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2025/8/30 13:31:49
  • 訪問(wèn)次數(shù)93
產(chǎn)品標(biāo)簽:

列管換熱器稀黑液列管換熱器

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  山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193),被山東省科學(xué)技術(shù)廳認(rèn)定為“山東省高新技術(shù)企業(yè)”。
 
  自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,先后自主研發(fā)實(shí)用新型專利27項(xiàng),發(fā)明專利6項(xiàng),累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國(guó)精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國(guó)內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。
 
  2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),完全滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。
 
  擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過(guò)了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過(guò)加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國(guó)海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。
 
  擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。
 
  除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。
 
  展望未來(lái),擎雷科技將繼續(xù)以客戶需求為創(chuàng)新源泉,以節(jié)能減排為己任,不斷吸納精英人才,增加科研投入,打造富有創(chuàng)新力的專業(yè)團(tuán)隊(duì)。我們立志成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際知名的制藥化工裝備企業(yè),為中國(guó)制造業(yè)的騰飛貢獻(xiàn)力量,攜手客戶共創(chuàng)美好未來(lái)。
換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
傳熱方式 其他
稀黑液列管換熱器通過(guò)螺旋纏繞管束設(shè)計(jì),使流體在螺旋通道內(nèi)產(chǎn)生徑向速度分量,形成強(qiáng)烈的三維湍流效應(yīng)。
稀黑液列管換熱器-參數(shù) 產(chǎn)品信息

稀黑液列管換熱器:高效熱回收與節(jié)能降耗的創(chuàng)新設(shè)備

一、技術(shù)原理:三維湍流驅(qū)動(dòng)的高效傳熱機(jī)制

稀黑液列管換熱器通過(guò)螺旋纏繞管束設(shè)計(jì),使流體在螺旋通道內(nèi)產(chǎn)生徑向速度分量,形成強(qiáng)烈的三維湍流效應(yīng)。這一設(shè)計(jì)突破傳統(tǒng)列管式換熱器的層流限制,實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示:

稀黑液列管換熱器-參數(shù)

傳熱系數(shù)提升:較傳統(tǒng)設(shè)備提升20%-40%,最高達(dá)14000 W/(㎡·℃),單位面積換熱效率為傳統(tǒng)設(shè)備的3-7倍;

端面溫差控制:在80℃溫差條件下,端面溫差可控制在2℃以內(nèi),整體熱效率達(dá)90%-98%;

流體邊界層優(yōu)化:螺旋流道設(shè)計(jì)使流體邊界層厚度減少50%-60%,總傳熱系數(shù)大幅提升。

案例佐證:某石化企業(yè)余熱回收系統(tǒng)改造后,采用該技術(shù)使換熱效率提升40%,年節(jié)約蒸汽1.2萬(wàn)噸,碳排放減少8000噸。

二、核心優(yōu)勢(shì):結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕與長(zhǎng)壽命

高效節(jié)能

設(shè)備整體熱效率達(dá)90%-98%,能源利用率提升12%-18%。在煤化工領(lǐng)域,高溫煤氣冷卻裝置中設(shè)備壽命延長(zhǎng)3倍;核電領(lǐng)域成功應(yīng)用于650℃高溫氣冷堆,驗(yàn)證其工況適應(yīng)性。

緊湊設(shè)計(jì)

單臺(tái)設(shè)備傳熱面積可達(dá)18㎡,單位體積傳熱面積增加5-10倍;

體積僅為傳統(tǒng)管殼式換熱器的1/10,重量減輕40%-58%;

模塊化設(shè)計(jì)支持多股流分層纏繞,基建成本降低30%,在海洋平臺(tái)等空間受限場(chǎng)景中占地面積縮小40%。

耐腐蝕與長(zhǎng)壽命

主體材料采用304/316L不銹鋼或鈦合金,耐受稀黑液中的氯離子、硫化物等腐蝕性介質(zhì);

換熱管表面附加石墨烯涂層,耐酸堿腐蝕性能提升30%;

稀黑液列管換熱器-參數(shù)

某造紙企業(yè)實(shí)際應(yīng)用中,設(shè)備在180℃、pH值10.5的工況下連續(xù)運(yùn)行2年,管束壁厚損耗僅0.08mm,顯著優(yōu)于傳統(tǒng)搪玻璃設(shè)備(0.35mm/年腐蝕速率)。

三、典型應(yīng)用場(chǎng)景

造紙工業(yè)黑液濃縮系統(tǒng)

蒸汽消耗降低:某企業(yè)改造后,蒸發(fā)站蒸汽消耗量從0.45噸/噸黑液降至0.28噸/噸黑液,年節(jié)約標(biāo)煤1.2萬(wàn)噸;

產(chǎn)品質(zhì)量提升:在氧化工段,螺旋流道產(chǎn)生的湍流效應(yīng)使氧化劑與黑液混合效率提升35%,硫氫根離子去除率達(dá)98.7%,綠液硅干擾物含量從1.2g/L降至0.35g/L,苛化白液質(zhì)量顯著改善。

石化與電力行業(yè)

余熱回收:在催化裂化裝置中,回收高溫?zé)煔庥酂犷A(yù)熱原料油,降低能耗15%-20%;在乙烯裂解中,利用高溫裂解氣預(yù)熱原料,形成熱交換閉環(huán),燃料消耗降低30%;

冷卻系統(tǒng)優(yōu)化:在火電廠和核電站中,用于冷卻水系統(tǒng),減少水資源消耗和廢水排放,提高能源利用效率。某600MW機(jī)組改造后,年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤8000噸。

食品與制藥行業(yè)

食品加工:在巴氏殺菌過(guò)程中,牛奶加熱至72℃后快速冷卻,保留營(yíng)養(yǎng)的同時(shí)殺滅病原體;在啤酒釀造中,冷卻麥汁至發(fā)酵適宜溫度,提高生產(chǎn)效率20%;

制藥生產(chǎn):用于精確控制藥品反應(yīng)溫度,符合GMP/FDA認(rèn)證。其雙管板無(wú)菌設(shè)計(jì)避免污染,保障藥品質(zhì)量,高效傳熱性能確保藥品反應(yīng)溫度穩(wěn)定在±1℃,提升藥品純度。

四、技術(shù)突破與發(fā)展趨勢(shì)

材料創(chuàng)新

探索新型合金與復(fù)合材料,如鎳基合金、石墨烯涂層管,進(jìn)一步提升耐腐蝕性與導(dǎo)熱性能。例如,鈦合金設(shè)備在海水淡化、氯堿工業(yè)中已廣泛應(yīng)用,壽命可達(dá)20年以上。

稀黑液列管換熱器-參數(shù)

智能化控制

集成物聯(lián)網(wǎng)傳感器與AI算法,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、壓力、振動(dòng)參數(shù),故障預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)95%。某電廠通過(guò)振動(dòng)監(jiān)測(cè)避免重大泄漏事故,年減少非計(jì)劃停機(jī)損失200萬(wàn)元。

綠色設(shè)計(jì)

優(yōu)化流道結(jié)構(gòu)減少壓降,降低泵功耗;采用低GWP制冷劑替代氨水,減少環(huán)境影響。例如,某熱電廠采用后,系統(tǒng)熱耗降低12%,年減排CO?超8000噸。


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