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制藥原料預(yù)熱列管換熱器-參數(shù)

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司
  • 品       牌擎雷
  • 型       號
  • 所  在  地濟南市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2025/8/19 10:00:32
  • 訪問次數(shù)61
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  山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193),被山東省科學(xué)技術(shù)廳認定為“山東省高新技術(shù)企業(yè)”。
 
  自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,先后自主研發(fā)實用新型專利27項,發(fā)明專利6項,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。
 
  2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),完全滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。
 
  擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實訓(xùn)基地。
 
  擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。
 
  除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。
 
  展望未來,擎雷科技將繼續(xù)以客戶需求為創(chuàng)新源泉,以節(jié)能減排為己任,不斷吸納精英人才,增加科研投入,打造富有創(chuàng)新力的專業(yè)團隊。我們立志成為國內(nèi)領(lǐng)先、國際知名的制藥化工裝備企業(yè),為中國制造業(yè)的騰飛貢獻力量,攜手客戶共創(chuàng)美好未來。
換熱器、換熱機組、壓力容器
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
傳熱方式 其他
本文詳細闡述了制藥原料預(yù)熱列管換熱器在制藥行業(yè)的重要性。介紹了其基本結(jié)構(gòu)與工作原理,分析了該設(shè)備在制藥原料預(yù)熱過程中的優(yōu)勢,如高效換熱、適應(yīng)多種原料特性等。同時探討了其在制藥生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)的應(yīng)用場景,以及選型、安裝維護要點,旨在為制藥企業(yè)合理選用和使用該設(shè)備提供全面參考,保障制藥工藝的穩(wěn)定與高效。
制藥原料預(yù)熱列管換熱器-參數(shù) 產(chǎn)品信息

制藥原料預(yù)熱列管換熱器:制藥工藝中的關(guān)鍵熱交換設(shè)備

摘要:本文詳細闡述了制藥原料預(yù)熱列管換熱器在制藥行業(yè)的重要性。介紹了其基本結(jié)構(gòu)與工作原理,分析了該設(shè)備在制藥原料預(yù)熱過程中的優(yōu)勢,如高效換熱、適應(yīng)多種原料特性等。同時探討了其在制藥生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)的應(yīng)用場景,以及選型、安裝維護要點,旨在為制藥企業(yè)合理選用和使用該設(shè)備提供全面參考,保障制藥工藝的穩(wěn)定與高效。

制藥原料預(yù)熱列管換熱器-參數(shù)

一、引言

在制藥生產(chǎn)過程中,原料的預(yù)熱是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合適的預(yù)熱溫度能夠顯著提高后續(xù)反應(yīng)的效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量,并確保生產(chǎn)過程的安全性與穩(wěn)定性。列管換熱器作為一種常見的熱交換設(shè)備,因其結(jié)構(gòu)可靠、換熱效率高、適應(yīng)性強等優(yōu)點,在制藥原料預(yù)熱中得到了廣泛應(yīng)用。深入了解制藥原料預(yù)熱列管換熱器的特點與應(yīng)用,對于優(yōu)化制藥工藝、提升生產(chǎn)效益具有重要意義。

二、制藥原料預(yù)熱列管換熱器的結(jié)構(gòu)與工作原理

(一)結(jié)構(gòu)組成

制藥原料預(yù)熱列管換熱器主要由殼體、管束、管板、封頭等部分構(gòu)成。殼體是一個封閉的容器,用于容納參與熱交換的兩種流體之一。管束由多根換熱管組成,均勻排列并固定在管板上,是熱量傳遞的主要通道。管板則起到連接管束和殼體的作用,保證管束與殼體之間的密封性。封頭分別安裝在殼體的兩端,用于封閉殼體,并設(shè)有流體進出口,方便流體的進出和循環(huán)。

(二)工作原理

該換熱器通常采用間壁式換熱方式。在制藥原料預(yù)熱過程中,一種流體(如蒸汽或熱水)在殼體內(nèi)流動,另一種流體(制藥原料)在管束內(nèi)流動。由于兩種流體之間存在溫度差,熱量會通過管壁從高溫流體傳遞到低溫流體,即制藥原料吸收熱量實現(xiàn)預(yù)熱。通過控制流體的流量、溫度和壓力等參數(shù),可以精確調(diào)節(jié)制藥原料的預(yù)熱溫度,滿足不同制藥工藝的要求。

三、制藥原料預(yù)熱列管換熱器的優(yōu)勢

(一)高效換熱

列管換熱器的管束設(shè)計增加了換熱面積,使得熱量能夠在較大面積上進行傳遞,從而提高了換熱效率。同時,流體在管內(nèi)和殼內(nèi)的流動方式可以經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,產(chǎn)生適當(dāng)?shù)耐牧?,進一步破壞熱邊界層,增強熱傳遞效果,能夠在較短的時間內(nèi)將制藥原料預(yù)熱到所需溫度。

(二)適應(yīng)多種原料特性

制藥原料的種類繁多,其物理和化學(xué)性質(zhì)差異較大,包括粘度、腐蝕性、熱敏性等。列管換熱器可以根據(jù)不同原料的特性選擇合適的材料制造管束和殼體,如采用不銹鋼、鈦合金等耐腐蝕材料,以適應(yīng)具有腐蝕性的原料;對于熱敏性原料,可以通過精確控制換熱溫度和時間,避免原料因過熱而發(fā)生變質(zhì),保證原料的質(zhì)量和藥效。

(三)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小

列管換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,在有限的空間內(nèi)可以布置較多的換熱管,實現(xiàn)較大的換熱面積。這對于制藥企業(yè)來說尤為重要,因為制藥車間通常空間有限,緊湊的設(shè)備布局可以節(jié)省寶貴的空間資源,降低廠房建設(shè)成本。

(四)操作穩(wěn)定,維護方便

該設(shè)備具有穩(wěn)定的運行性能,能夠在較長時間內(nèi)連續(xù)工作,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。同時,列管換熱器的結(jié)構(gòu)相對簡單,易于拆卸和組裝,方便進行清洗、檢修和維護工作。定期的維護可以保證設(shè)備的正常運行,延長設(shè)備的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。

制藥原料預(yù)熱列管換熱器-參數(shù)

四、制藥原料預(yù)熱列管換熱器的應(yīng)用場景

(一)化學(xué)合成制藥

在化學(xué)合成制藥過程中,許多反應(yīng)需要在特定的溫度條件下進行。原料的預(yù)熱可以加快反應(yīng)速率,提高反應(yīng)的選擇性和產(chǎn)率。列管換熱器可以將原料預(yù)熱到合適的溫度后送入反應(yīng)釜,為化學(xué)反應(yīng)提供良好的起始條件。例如,在某些抗生素的合成過程中,通過列管換熱器對原料進行預(yù)熱,能夠顯著縮短反應(yīng)時間,提高產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。

(二)生物制藥

生物制藥過程中,涉及到大量的生物活性物質(zhì),如蛋白質(zhì)、酶等。這些物質(zhì)對溫度非常敏感,過高的溫度會導(dǎo)致其失活。列管換熱器可以采用低溫?zé)嵩磳ι镏扑幵线M行溫和預(yù)熱,避免對生物活性物質(zhì)造成損害。同時,在生物發(fā)酵過程中,預(yù)熱后的原料可以為微生物提供適宜的生長環(huán)境,促進微生物的代謝活動,提高發(fā)酵產(chǎn)物的產(chǎn)量。

(三)中藥制藥

在中藥制藥中,列管換熱器可用于中藥提取液的預(yù)熱。中藥提取液通常含有多種有效成分,預(yù)熱可以提高提取液的溫度,降低其粘度,有利于后續(xù)的濃縮、干燥等工藝操作。此外,在中藥制劑的制備過程中,對原料進行預(yù)熱還可以改善制劑的均勻性和穩(wěn)定性,提高藥品的質(zhì)量。

五、制藥原料預(yù)熱列管換熱器的選型要點

(一)考慮換熱面積

根據(jù)制藥原料的流量、預(yù)熱前后的溫度差以及所選用的熱源參數(shù),準確計算所需的換熱面積。換熱面積不足會導(dǎo)致原料預(yù)熱不充分,影響后續(xù)工藝;而換熱面積過大則會增加設(shè)備的成本和占地面積。因此,合理確定換熱面積是選型的關(guān)鍵。

(二)選擇合適的材料

根據(jù)制藥原料的性質(zhì)選擇合適的材料制造換熱器。對于具有腐蝕性的原料,應(yīng)選用耐腐蝕性能好的材料,如哈氏合金、雙相不銹鋼等;對于熱敏性原料,要確保所選材料不會對原料產(chǎn)生污染,并且能夠滿足溫度控制的要求。

(三)確定流體流動方式

常見的流體流動方式有順流、逆流和錯流等。不同的流動方式具有不同的換熱效果和壓力降特性。逆流換熱方式的平均溫度差最大,換熱效率較高,但壓力降也相對較大;順流換熱方式的平均溫度差較小,換熱效率較低,但壓力降較小。在選型時,需要根據(jù)具體的工藝要求和設(shè)備性能綜合考慮流體流動方式。

(四)考慮設(shè)備的壓力等級和溫度范圍

根據(jù)制藥生產(chǎn)過程中流體的壓力和溫度條件,選擇具有相應(yīng)壓力等級和溫度范圍的列管換熱器。確保設(shè)備在正常工作條件下能夠安全可靠地運行,避免因壓力或溫度過高而導(dǎo)致設(shè)備損壞或發(fā)生安全事故。

六、制藥原料預(yù)熱列管換熱器的安裝與維護

(一)安裝要點

基礎(chǔ)安裝:換熱器應(yīng)安裝在堅固、平整的基礎(chǔ)上,保證設(shè)備的水平度和垂直度,避免因安裝不水平導(dǎo)致設(shè)備運行時產(chǎn)生振動和噪音。

管道連接:管道連接應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行,確保連接緊密,無泄漏現(xiàn)象。在連接過程中,要注意管道的坡度和流向,避免出現(xiàn)積液和氣阻等問題。

儀表安裝:安裝必要的溫度、壓力、流量等儀表,以便實時監(jiān)測設(shè)備的運行參數(shù)。儀表的安裝位置應(yīng)便于觀察和操作,并且要保證儀表的準確性和可靠性。

(二)維護要點

定期清洗:制藥原料中可能含有雜質(zhì)、顆粒等物質(zhì),在換熱過程中容易在管束內(nèi)壁和殼體內(nèi)沉積,影響換熱效率。因此,需要定期對換熱器進行清洗,清除沉積物。清洗方式可以采用化學(xué)清洗或物理清洗,具體方法根據(jù)污垢的性質(zhì)和設(shè)備的材質(zhì)選擇。

檢查密封性:定期檢查換熱器的密封部位,如管板與殼體的連接處、封頭與殼體的密封面等,確保無泄漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時更換密封墊片或進行緊固處理。

防腐處理:對于采用碳鋼等易腐蝕材料制造的換熱器,要定期進行防腐處理,如涂刷防腐涂料、進行電鍍等,以延長設(shè)備的使用壽命。

記錄運行參數(shù):建立設(shè)備運行檔案,記錄設(shè)備的運行參數(shù),如溫度、壓力、流量等。通過對運行參數(shù)的分析,可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題,并采取相應(yīng)的措施進行處理。

制藥原料預(yù)熱列管換熱器-參數(shù)

七、結(jié)論

制藥原料預(yù)熱列管換熱器在制藥行業(yè)中具有不可替代的作用。其高效換熱、適應(yīng)多種原料特性、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)勢,使其能夠滿足制藥生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)的原料預(yù)熱需求。在選型、安裝和維護過程中,制藥企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體的工藝要求和設(shè)備性能,嚴格按照相關(guān)標準和規(guī)范進行操作,確保設(shè)備的正常運行和制藥工藝的穩(wěn)定可靠。隨著制藥技術(shù)的不斷發(fā)展,制藥原料預(yù)熱列管換熱器也將不斷創(chuàng)新和改進,為制藥行業(yè)的進步提供更有力的支持。



關(guān)鍵詞:換熱器
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