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蒸汽列管冷凝器-參數(shù)

參考價5000-50000/臺
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  • 公司名稱山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司
  • 品       牌擎雷
  • 型       號
  • 所  在  地濟南市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2025/8/22 10:03:20
  • 訪問次數(shù)63
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列管冷凝器蒸汽列管冷凝器

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  山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193),被山東省科學(xué)技術(shù)廳認定為“山東省高新技術(shù)企業(yè)”。
 
  自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,先后自主研發(fā)實用新型專利27項,發(fā)明專利6項,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。
 
  2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),完全滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。
 
  擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實訓(xùn)基地。
 
  擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。
 
  除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。
 
  展望未來,擎雷科技將繼續(xù)以客戶需求為創(chuàng)新源泉,以節(jié)能減排為己任,不斷吸納精英人才,增加科研投入,打造富有創(chuàng)新力的專業(yè)團隊。我們立志成為國內(nèi)領(lǐng)先、國際知名的制藥化工裝備企業(yè),為中國制造業(yè)的騰飛貢獻力量,攜手客戶共創(chuàng)美好未來。
換熱器、換熱機組、壓力容器
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
傳熱方式 其他
本文主要圍繞蒸汽列管冷凝器展開論述。首先介紹了其基本結(jié)構(gòu)和工作原理,接著深入分析了該設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用中的優(yōu)勢,如高效傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性強等。同時,探討了其在不同行業(yè)的應(yīng)用場景,并闡述了設(shè)備的選型、安裝、維護要點,最后對其未來發(fā)展趨勢進行了展望。
蒸汽列管冷凝器-參數(shù) 產(chǎn)品信息

蒸汽列管冷凝器:工業(yè)熱交換的關(guān)鍵設(shè)備

摘要:本文主要圍繞蒸汽列管冷凝器展開論述。首先介紹了其基本結(jié)構(gòu)和工作原理,接著深入分析了該設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用中的優(yōu)勢,如高效傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性強等。同時,探討了其在不同行業(yè)的應(yīng)用場景,并闡述了設(shè)備的選型、安裝、維護要點,最后對其未來發(fā)展趨勢進行了展望。

蒸汽列管冷凝器-參數(shù)

一、引言

在眾多工業(yè)生產(chǎn)過程中,蒸汽作為一種常用的熱載體,廣泛應(yīng)用于加熱、蒸發(fā)、干燥等環(huán)節(jié)。而蒸汽在完成熱交換后,需要被有效地冷凝成液體以便回收和再利用,蒸汽列管冷凝器便是實現(xiàn)這一過程的關(guān)鍵設(shè)備。它能夠?qū)⒄羝臒崃總鬟f給冷卻介質(zhì),使蒸汽迅速冷凝,在化工、制藥、食品、電力等眾多行業(yè)都有著的地位。

二、蒸汽列管冷凝器的結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1 結(jié)構(gòu)組成

蒸汽列管冷凝器主要由殼體、管束、管板、折流板、封頭等部分構(gòu)成。殼體是一個承壓容器,用于容納冷卻介質(zhì)和蒸汽;管束由多根換熱管組成,是蒸汽與冷卻介質(zhì)進行熱交換的主要場所;管板用于固定管束,并將管束與殼體連接成一個整體;折流板安裝在殼體內(nèi),其作用是改變冷卻介質(zhì)的流動方向,提高傳熱效率;封頭則分別安裝在殼體的兩端,用于密封和方便管束的安裝與檢修。

2.2 工作原理

蒸汽列管冷凝器的工作過程基于熱傳遞原理。冷卻介質(zhì)(如水、空氣等)通常在管束內(nèi)流動,而蒸汽則在殼體內(nèi)流動。蒸汽在殼體內(nèi)與管束外壁接觸,將熱量傳遞給管內(nèi)的冷卻介質(zhì)。隨著熱量的不斷傳遞,蒸汽逐漸冷凝成液體,聚集在殼體底部,通過排液口排出。冷卻介質(zhì)吸收熱量后溫度升高,從冷凝器的出口流出,可進一步用于其他加熱過程或排放。根據(jù)冷卻介質(zhì)和蒸汽的流動方式不同,可分為順流、逆流和叉流等多種形式,其中逆流形式的傳熱效率相對較高。

三、蒸汽列管冷凝器的優(yōu)勢

3.1 高效傳熱

列管式結(jié)構(gòu)使得蒸汽與冷卻介質(zhì)之間有較大的換熱面積,能夠快速實現(xiàn)熱量的傳遞。同時,通過合理設(shè)計折流板,可以增強冷卻介質(zhì)的湍流程度,破壞熱邊界層,進一步提高傳熱系數(shù),從而實現(xiàn)高效的熱交換。

蒸汽列管冷凝器-參數(shù)

3.2 結(jié)構(gòu)緊湊

在有限的空間內(nèi),蒸汽列管冷凝器可以布置大量的換熱管,提供較大的換熱面積,使得設(shè)備整體體積相對較小,占地面積少,便于在工業(yè)廠房內(nèi)安裝和布置。

3.3 適應(yīng)性強

該設(shè)備能夠適應(yīng)不同壓力、溫度和流量的蒸汽及冷卻介質(zhì)條件。通過選擇合適的材料和調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù),可以滿足各種復(fù)雜工況下的使用要求,廣泛應(yīng)用于多種行業(yè)。

3.4 操作穩(wěn)定可靠

蒸汽列管冷凝器的結(jié)構(gòu)簡單,零部件較少,運行過程中不易出現(xiàn)故障。只要按照操作規(guī)程進行操作和維護,設(shè)備可以長期穩(wěn)定運行,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

3.5 易于維護檢修

當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或需要進行清洗時,可以通過拆卸封頭和管板,方便地對管束進行檢查、清洗和更換,維護工作相對簡便,降低了設(shè)備的維護成本和停機時間。

四、蒸汽列管冷凝器的應(yīng)用行業(yè)

4.1 化工行業(yè)

在化工生產(chǎn)中,許多化學(xué)反應(yīng)需要在特定的溫度條件下進行,蒸汽常被用作加熱介質(zhì)。反應(yīng)后的蒸汽需要通過冷凝器冷凝回收,以便循環(huán)使用。例如,在蒸餾、蒸發(fā)、干燥等工藝過程中,蒸汽列管冷凝器能夠有效地將蒸汽冷凝,提高能源利用效率,降低生產(chǎn)成本。

4.2 制藥行業(yè)

制藥生產(chǎn)對環(huán)境衛(wèi)生和產(chǎn)品質(zhì)量要求。蒸汽列管冷凝器可用于制藥設(shè)備的加熱和冷卻系統(tǒng),確保生產(chǎn)過程中的溫度控制精確。同時,其密封性能好,能夠防止外界雜質(zhì)污染藥品,保證藥品的質(zhì)量和安全性。

4.3 食品行業(yè)

在食品加工過程中,蒸汽常用于加熱、殺菌、蒸煮等環(huán)節(jié)。蒸汽列管冷凝器可以將使用后的蒸汽冷凝成水,經(jīng)過處理后可再次用于食品生產(chǎn),實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。此外,該設(shè)備還可用于食品冷藏系統(tǒng)的冷凝,保證食品的新鮮度和品質(zhì)。

4.4 電力行業(yè)

在火力發(fā)電廠中,蒸汽輪機排出的乏汽需要通過冷凝器冷凝成水,再經(jīng)加熱后重新進入鍋爐循環(huán)使用。蒸汽列管冷凝器作為汽輪機冷凝系統(tǒng)的重要組成部分,其性能直接影響著發(fā)電廠的熱效率和運行成本。

五、蒸汽列管冷凝器的選型與安裝

5.1 選型要點

確定工藝參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)過程中蒸汽的壓力、溫度、流量以及冷卻介質(zhì)的性質(zhì)和流量等參數(shù),選擇合適規(guī)格的冷凝器。確保設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)工藝的要求,同時避免設(shè)備選型過大或過小造成的浪費或性能不足。

考慮傳熱效率:根據(jù)所需的傳熱量和傳熱溫差,計算所需的換熱面積,選擇具有合適換熱面積和傳熱系數(shù)的冷凝器。同時,要考慮設(shè)備的傳熱效率隨使用時間的變化情況,預(yù)留一定的余量。

材質(zhì)選擇:根據(jù)蒸汽和冷卻介質(zhì)的腐蝕性,選擇合適的材質(zhì)制作冷凝器。常見的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、銅合金等。對于腐蝕性較強的介質(zhì),應(yīng)選擇耐腐蝕性能好的材質(zhì),以延長設(shè)備的使用壽命。

結(jié)構(gòu)形式:根據(jù)安裝空間和使用要求,選擇合適的結(jié)構(gòu)形式,如立式或臥式。立式冷凝器占地面積小,但清洗和維護相對不便;臥式冷凝器則相反。

蒸汽列管冷凝器-參數(shù)

5.2 安裝要求

基礎(chǔ)施工:冷凝器應(yīng)安裝在堅固、平整的基礎(chǔ)上,確保設(shè)備運行時的穩(wěn)定性?;A(chǔ)的尺寸和強度應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重量和運行參數(shù)進行設(shè)計。

設(shè)備就位:使用合適的起重設(shè)備將冷凝器吊裝到基礎(chǔ)上,并調(diào)整設(shè)備的水平度和垂直度,使其符合安裝要求。

管道連接:連接蒸汽管道和冷卻介質(zhì)管道時,應(yīng)確保管道的密封性,避免泄漏。同時,要合理設(shè)置管道的坡度和支撐,防止管道變形和積水。

電氣連接:如果冷凝器配備有電氣控制系統(tǒng),應(yīng)按照電氣圖紙進行正確的電氣連接,并進行調(diào)試和檢測,確保電氣設(shè)備的正常運行。

六、蒸汽列管冷凝器的維護與保養(yǎng)

6.1 日常維護

定期檢查:每天檢查設(shè)備的運行參數(shù),如蒸汽壓力、溫度、冷卻介質(zhì)流量等,確保設(shè)備在正常工況下運行。同時,檢查設(shè)備是否有泄漏、異常振動和噪音等情況,及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

清洗管束:根據(jù)冷卻介質(zhì)的性質(zhì)和使用情況,定期對管束進行清洗,去除管內(nèi)的污垢和雜質(zhì),保證傳熱效率。清洗方法可采用化學(xué)清洗或物理清洗,具體方法應(yīng)根據(jù)污垢的性質(zhì)和設(shè)備的要求選擇。

檢查密封件:定期檢查設(shè)備的密封件,如管板密封、封頭密封等,如有損壞或老化應(yīng)及時更換,防止泄漏。

6.2 長期停用維護

排空介質(zhì):長期停用前,應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的蒸汽和冷卻介質(zhì)排空,防止設(shè)備內(nèi)部生銹和腐蝕。

干燥處理:對設(shè)備進行干燥處理,可采用通風(fēng)干燥或充入干燥空氣等方法,去除設(shè)備內(nèi)部的水分。

防護措施:在設(shè)備表面涂覆防銹漆或采取其他防護措施,防止設(shè)備在停用期間受到外界環(huán)境的侵蝕。

七、蒸汽列管冷凝器的未來發(fā)展趨勢

7.1 高效節(jié)能化

隨著能源問題的日益突出,提高蒸汽列管冷凝器的傳熱效率,降低能源消耗將成為未來發(fā)展的重要方向。研發(fā)新型的高效換熱管、優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、采用先進的強化傳熱技術(shù)等將是實現(xiàn)高效節(jié)能的關(guān)鍵。

7.2 智能化控制

結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù),實現(xiàn)蒸汽列管冷凝器的智能化控制。通過安裝傳感器實時監(jiān)測設(shè)備的運行參數(shù),自動調(diào)整設(shè)備的運行狀態(tài),實現(xiàn)的熱交換效果和的能耗。同時,智能化控制系統(tǒng)還可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和故障診斷,提高設(shè)備的運行可靠性和維護效率。

7.3 綠色環(huán)保化

在設(shè)備的設(shè)計和制造過程中,更加注重環(huán)保要求。采用環(huán)保型材料,減少設(shè)備在生產(chǎn)和使用過程中對環(huán)境的污染。同時,優(yōu)化設(shè)備的冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng),提高水資源的利用效率,實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

八、結(jié)論

蒸汽列管冷凝器作為工業(yè)熱交換的關(guān)鍵設(shè)備,憑借其高效傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性強等優(yōu)勢,在化工、制藥、食品、電力等眾多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。通過合理的選型、正確的安裝和科學(xué)的維護保養(yǎng),可以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。隨著科技的不斷進步,蒸汽列管冷凝器將朝著高效節(jié)能、智能化控制和綠色環(huán)保的方向發(fā)展,為工業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻。



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