【中國制藥網(wǎng) 編輯視點】日前，國家發(fā)展改革委印發(fā)《“十三五”重點流域水環(huán)境綜合治理建設規(guī)劃》，落實國家“十三五”規(guī)劃綱要和《水污染防治行動計劃》提出的關(guān)于改善水環(huán)境質(zhì)量的要求，發(fā)揮重點流域水污染防治中央預算內(nèi)投資的引導作用。環(huán)保領域政策利好頻頻釋放，近期節(jié)能環(huán)保板塊也頻頻異動，據(jù)悉，污水處理、土壤修復等節(jié)能環(huán)保細分板塊異動明顯，板塊整體漲幅均在1.5%左右，處于概念板塊漲幅榜前兩名。制藥工業(yè)作為污染較為嚴重的行業(yè)之一，應該走節(jié)能環(huán)保路線，做好制藥廢水處理工作，以謀求可持續(xù)發(fā)展。

據(jù)悉，三效蒸發(fā)結(jié)晶器是目前先進的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設備之一，可廣泛適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等蒸發(fā)濃縮工藝。如今已成功應用于化工、制藥、環(huán)保工程等行業(yè)的廢水蒸發(fā)濃縮。

隨著現(xiàn)在科技的越來越進步，蒸發(fā)技術(shù)依然成為現(xiàn)代化工單元操作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化并去除，以提高溶液的濃度，或為溶質(zhì)析出創(chuàng)造條。據(jù)悉，三效蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的方法，其廢水蒸發(fā)后的蒸氣進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。

隨著化工產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的高含鹽廢水需要處理，處理廢水范圍 廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能等優(yōu)點三效蒸發(fā)器脫鹽法的應用將越來越廣泛。

三效節(jié)能蒸發(fā)器蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

三組蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸氣被引入效，加熱其中的廢 液，產(chǎn)生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比效更低的溫度蒸發(fā)，這個過程一直重復 到后一效。效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)出多 倍的水出來。同時，高鹽廢水經(jīng)過由效到末效的依次濃縮，在末效達到過飽和而結(jié)晶析出，由此實現(xiàn) 鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效強制 循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變 成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結(jié)晶器在廢水蒸發(fā)過程中蒸發(fā)效益更高。如蘇州思源環(huán)保工程有限公司在工業(yè)廢水蒸發(fā)中，應用了臻榮科技的三效蒸發(fā)結(jié)晶器，其蒸發(fā)量達3.8T/h，濃縮比可達到1∶5，比單效蒸發(fā)器提高4—5倍蒸發(fā)效益。

三效蒸發(fā)關(guān)鍵是每一效的熱量應相互平衡，如效產(chǎn)生的二次蒸汽用于二效的加熱，產(chǎn)生的蒸汽應剛好被二效用完，用不完則一效的壓力要升高。三效蒸發(fā)器是采用少量連續(xù)排水裝置，將單效蒸發(fā)器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，從而有效的防止垢質(zhì)的析出。降低單效蒸發(fā)器冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決單效蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。隨著節(jié)能環(huán)保概念的日漸盛行，三效蒸發(fā)結(jié)晶將越來越多的被應用于制藥廢水處理工作之中。