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硫酸銅纏繞管換熱器-參數(shù)

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司
  • 品       牌擎雷
  • 型       號
  • 所  在  地濟(jì)南市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2025/8/30 13:43:54
  • 訪問次數(shù)96
產(chǎn)品標(biāo)簽:

纏繞管換熱器硫酸銅纏繞管換熱器

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  山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193),被山東省科學(xué)技術(shù)廳認(rèn)定為“山東省高新技術(shù)企業(yè)”。
 
  自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,先后自主研發(fā)實用新型專利27項,發(fā)明專利6項,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。
 
  2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),完全滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。
 
  擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實訓(xùn)基地。
 
  擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。
 
  除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。
 
  展望未來,擎雷科技將繼續(xù)以客戶需求為創(chuàng)新源泉,以節(jié)能減排為己任,不斷吸納精英人才,增加科研投入,打造富有創(chuàng)新力的專業(yè)團(tuán)隊。我們立志成為國內(nèi)領(lǐng)先、國際知名的制藥化工裝備企業(yè),為中國制造業(yè)的騰飛貢獻(xiàn)力量,攜手客戶共創(chuàng)美好未來。
換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
傳熱方式 其他
纏繞管換熱器通過多層螺旋纏繞管束實現(xiàn)高效熱傳遞,其核心在于螺旋結(jié)構(gòu)對流體流動的強(qiáng)化作用:

二次環(huán)流破壞邊界層管內(nèi)流體(如硫酸銅溶液)與管外流體(如冷卻水)通過管壁進(jìn)行熱量交換時,螺旋纏繞的管束使流體產(chǎn)生二次環(huán)流,破壞熱邊界層,減少層流底層厚度。實驗數(shù)據(jù)顯示,其傳熱系數(shù)較傳統(tǒng)列管式換熱器提升30%-50%,最高可達(dá)14000 W/(㎡·℃),單位面積換熱效率是傳統(tǒng)設(shè)備的3-7倍。
硫酸銅纏繞管換熱器-參數(shù) 產(chǎn)品信息

硫酸銅生產(chǎn)中纏繞管換熱器的技術(shù)革新與應(yīng)用實踐

一、技術(shù)原理:螺旋結(jié)構(gòu)強(qiáng)化傳熱與抗腐蝕協(xié)同設(shè)計

纏繞管換熱器通過多層螺旋纏繞管束實現(xiàn)高效熱傳遞,其核心在于螺旋結(jié)構(gòu)對流體流動的強(qiáng)化作用:

硫酸銅纏繞管換熱器-參數(shù)

二次環(huán)流破壞邊界層

管內(nèi)流體(如硫酸銅溶液)與管外流體(如冷卻水)通過管壁進(jìn)行熱量交換時,螺旋纏繞的管束使流體產(chǎn)生二次環(huán)流,破壞熱邊界層,減少層流底層厚度。實驗數(shù)據(jù)顯示,其傳熱系數(shù)較傳統(tǒng)列管式換熱器提升30%-50%,最高可達(dá)14000 W/(㎡·℃),單位面積換熱效率是傳統(tǒng)設(shè)備的3-7倍。

抗腐蝕材料適配硫酸銅工況

針對硫酸銅溶液的弱酸性環(huán)境(pH 4.5-6.0),纏繞管束采用316L不銹鋼或鈦合金材質(zhì),年腐蝕速率<0.01mm。例如,在沿海化工園區(qū),鈦合金設(shè)備已連續(xù)運(yùn)行5年未發(fā)生腐蝕泄漏,壽命較傳統(tǒng)碳鋼設(shè)備延長4倍。

逆流換熱提升溫差利用率

冷熱流體逆向流動設(shè)計使溫差利用率提高30%,支持大溫差工況(ΔT>150℃)。在硫酸銅濃縮工藝中,可將120℃熱流體與30℃冷流體高效換熱,熱回收效率提升25%。

硫酸銅纏繞管換熱器-參數(shù)

二、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:緊湊設(shè)計與多介質(zhì)換熱的突破

纏繞管換熱器的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新體現(xiàn)在以下方面:

螺旋纏繞管束

多根金屬管(如不銹鋼、銅合金)呈螺旋狀分層纏繞在中心筒體上,形成類似彈簧的同心圓結(jié)構(gòu)。相鄰兩層螺旋管的纏繞方向相反,并通過定距件保持固定間距,確保流體均勻分布。例如,在硫酸銅蒸發(fā)裝置中,螺旋管束使溶液在管內(nèi)呈螺旋流動,湍流強(qiáng)度提升40%,傳熱系數(shù)達(dá)8000 W/(㎡·℃)。

模塊化集成

單臺設(shè)備支持多股流道并行,可同時處理硫酸銅溶液、蒸汽、冷卻水等多種介質(zhì)。在某硫酸銅生產(chǎn)項目中,一臺纏繞管換熱器替代了3臺傳統(tǒng)換熱器,實現(xiàn)蒸發(fā)、冷凝、預(yù)熱三道工序的集成,系統(tǒng)復(fù)雜度降低50%。

自適應(yīng)熱補(bǔ)償

螺旋管束的自由段可軸向伸縮,吸收熱膨脹應(yīng)力,避免傳統(tǒng)換熱器因溫差變形導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險。在硫酸銅結(jié)晶工段中,設(shè)備可耐受-20℃至150℃的劇烈溫度波動,連續(xù)運(yùn)行3年無泄漏。

三、應(yīng)用場景:硫酸銅生產(chǎn)全流程的節(jié)能增效

纏繞管換熱器憑借其高效、緊湊、耐腐蝕等優(yōu)勢,在硫酸銅生產(chǎn)中展現(xiàn)不可替代性:

蒸發(fā)濃縮工段

作為核心換熱設(shè)備,實現(xiàn)硫酸銅溶液從稀溶液到飽和溶液的轉(zhuǎn)化。例如,在某5萬噸/年硫酸銅項目中,纏繞管換熱器使蒸發(fā)效率提升22%,蒸汽消耗量降低18%,年節(jié)約成本超300萬元。

冷卻結(jié)晶工段

通過高效換熱控制結(jié)晶溫度,提升產(chǎn)品純度。在光伏級硫酸銅生產(chǎn)中,設(shè)備將結(jié)晶溫度波動控制在±0.5℃以內(nèi),產(chǎn)品一次合格率提升至99.5%。

余熱回收系統(tǒng)

回收硫酸銅生產(chǎn)中的廢熱,用于預(yù)熱原料或生活供暖。在某冶煉廠項目中,余熱回收系統(tǒng)使能源利用率提高15%,年減少二氧化碳排放2萬噸。

四、性能優(yōu)勢:數(shù)據(jù)支撐的工業(yè)級解決方案

高效傳熱

螺旋流動使流體產(chǎn)生強(qiáng)烈湍流,傳熱系數(shù)較傳統(tǒng)設(shè)備提升30%-50%。在硫酸銅濃縮項目中,傳熱系數(shù)達(dá)8500 W/(㎡·℃),是列管式換熱器的2.5倍。

緊湊結(jié)構(gòu)

單位體積傳熱面積達(dá)100-170㎡/m3,體積僅為同等換熱量傳統(tǒng)設(shè)備的1/10。例如,直徑1.2米的纏繞管換熱器,其換熱能力相當(dāng)于5臺直徑3米的列管式換熱器串聯(lián)。

耐壓耐溫

全焊接結(jié)構(gòu)承壓能力達(dá)20MPa以上,適應(yīng)400℃高溫環(huán)境。在硫酸銅高壓蒸發(fā)工況中,設(shè)備可穩(wěn)定承受1.6MPa壓力,無需減溫減壓裝置。

低維護(hù)成本

高流速(設(shè)計流速5.5m/s)與光滑管壁協(xié)同作用,使污垢沉積率降低70%,清洗周期延長至12-18個月。某硫酸銅企業(yè)數(shù)據(jù)顯示,改造后年維護(hù)成本降低40%。

硫酸銅纏繞管換熱器-參數(shù)

五、市場前景與政策支持

市場規(guī)模:全球纏繞管換熱器市場規(guī)模預(yù)計以年均10%的速度增長,2030年達(dá)25億美元。中國作為最大消費國,占比超40%,核能升級、化工環(huán)保政策及“雙碳”目標(biāo)推動需求持續(xù)釋放。

政策驅(qū)動:中國《工業(yè)能效提升計劃》明確推廣新型耐腐蝕換熱設(shè)備,疊加“雙碳”目標(biāo),推動設(shè)備在硫酸銅等化工領(lǐng)域快速滲透。

成本優(yōu)化:國內(nèi)企業(yè)通過垂直整合模式,將設(shè)備制造成本降低30%,在硫酸銅行業(yè)替代進(jìn)口產(chǎn)品的比例超60%。


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